2205双工管| 2205双工管SA789 S32205
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双工管是22%的铬，3%的钼，5-6%的镍，氮合金双相不锈钢188金宝集团具有高一般、局部化和压力除了高强度和优异的抗腐蚀性能韧性．S32205与S31803非常相似。区别在于化学成分。我们通常用S32205等级代替S31803等级。
- 2205双工管的属性和特性
- ASME SA789 S32205化学成分
- 2205双工管机械性能
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2205双工管的属性和特性
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合金2205双管提供点蚀和缝隙腐蚀电阻优于316升或317L奥氏体不锈钢几乎适用于所有腐188金宝集团蚀性介质。它还具有很高的腐蚀和侵蚀性乏力具有较低的热膨胀率和较高的热导率奥氏体双结构的优点是它结合了传统结构的优点铁素体合金抗应力腐蚀开裂，具有高强度的奥氏体合金，制作方便耐蚀性．
ASME SA 789 S32205双相不锈钢是一种氮增强双相不锈钢，开188金宝集团发用于对抗300系列不锈钢遇到的常见腐蚀问题。“双相”指的是一个不锈钢家族，既不是完全奥氏体，如304不锈钢188金宝集团，也不是纯铁素体，如430188金宝集团不锈钢。结构由S32205双相不锈钢组成188金宝集团奥氏体池水四周连绵不绝铁素体阶段。在退火条件下，S32205含有约40-50%的铁氧体。2205常被称为主力级，是双相不锈钢管中使用最广泛的等级。188金宝集团
2205双相管(Mo含量为3.0% ~ 4.0%)强度高，耐氯化物应力腐蚀开裂。多用途不锈钢最初在石油和天188金宝集团然气工业中用作流体流动管，现在更多地用于化学加工和石油化工工业，并在纸浆和造纸工业中用作消化器。
S32205双相不锈钢的使用温度应限制在600188金宝集团°F以下。延长高架温度暴露会使2205不锈钢脆化。188金宝集团
ASME SA789 S32205化学成分
en - 10216 - 51.4462成分%:
| C | 如果 | 锰 | P | 年代 | Cr | 莫 | 倪 | N | 铜 |
| max。0, 03 | max。1日00 | max。2, 00 | max。0035年 | max。0015年 | 21点到23点 | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | 0场均22 | - - - - - - |
ASTM A789ASTM A790 S32205 2205双工管成分%:
| C | 如果 | 锰 | P | 年代 | Cr | 莫 | 倪 | N | 铜 |
| max。 0, 03 |
max。 1日00 |
max。 2, 00 |
max。 0030年 |
max。 0020年 |
22日00 - 23日00 |
3、0 - 3、5 |
4、5 - 6日,50 |
0, 14 - 0, 20 |
- - - - - - |
ASTM A789ASTM A790 S31803不188金宝集团锈钢管材成分%:
| C | 如果 | 锰 | P | 年代 | Cr | 莫 | 倪 | N | 铜 |
| max。0, 03 | max。1日00 | max。2, 00 | max。0030年 | max。0020年 | 21点到23点 | 2,5 - 3,5 | 4,50 - 6,50 | 0 08-0 20 | - - - - - - |
2205双工管机械性能
| 抗拉强度 | 屈服强度 | ||||||||
| 合金 | 爹妈 | 规范 | MPa(最低)。 | ksi | MPa(最低)。 | ksi | 伸长率在2英寸。(最低)% | 晶粒尺寸 | 硬度 (max)。 |
| 双2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - - - - - - | 290 hbw, 30 * HRC |
| 双S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - - - - - - | 290 hbw, 30 * HRC |
双工管物理性能
| 合金 | 爹妈 | 规范。 | 密度 公斤/ dm³ |
弹性模量(x106 psi) | 平均热膨胀系数(IN./IN.)/°F x 10-6) | 导热系数(BTU-in/ ft -h-°F) |
| 双2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| 双S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
S32205管标准规范
| 合金 | ”称号 | 材料NR。 | 规范 |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | Astm a789 / asme sa789, Astm a790 / asmesa790, z10216 - 5 |
| 产品 | OD | 墙 | 长度和/或线圈 | 成绩 | OD | 墙 | 长度 |
| 热交换器管和冷凝器管规格:ASTM A789和ASME SA789 | 3/16″(4.76 mm)至12”(323.85mm)公制尺寸可用 | 0.020″(0.51 mm)到0.220″(5.59 mm) | 根据客户要求随意或裁剪长度 | 双2205 | - - - - - - | ±10% | - - - - - - |
| 标准 项 |
ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216 - 5 |
| 年级 | S31803 s32205 s32750 | S31803 s32205 s32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| 屈服强度 (Mpa) |
≥450，≥485，≥550 | ≥450，≥450，≥550 | - - - - - - |
| 抗拉强度 (Mpa) |
≥620，≥655，≥800 | ≥620，≥655，≥800 | - - - - - - |
| 延伸率(%) | ≥25，≥25，≥15 | ≥25，≥25，≥15 | - - - - - - |
| 水压试验 | 水压试验应符合ASTM A1016的要求。可以用电痉挛疗法代替。 | 水压试验应符合ASTM A999。可以用电痉挛疗法代替。 | 水压试验应在7MPa或以下的试验压力下进行 用下面的公式计算测试压力 P = rp0.2第二任丈夫/ D S = 70% |
| 晶间腐蚀试验 | 通常采用点蚀试验。 | 通常采用点蚀试验。 | EN ISO 3651-2(可选) |
| 涡流试验 | 可以用HT代替。 | 可以用HT代替。 | EN 10246 - 3 |
2205双工管应用
- 化学加工工业中的压力容器、储罐、管道和热交换器
- 用于处理气体和石油的管道、管和热交换器
- 污水洗涤系统
- 纸浆和造纸工业消化机，漂白设备，库存处理系统
- 需要综合强度和耐腐蚀性的转子、风扇、轴和压辊
- 用于船舶和卡车的货舱
- 食品加工设备
- 生物燃料植物
2205双工管的标识和包装
ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级，或者，如果订单上有规定，最小壁厚等级，用于要求一般耐腐蚀的服务，特别强调耐应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。
以SI单位或英寸磅单位表示的值将被单独视为标准。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此，每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中，SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用，除非订单中指定了本规格的M名称。
引用的文件
ASTM标准:
A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范
A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求规范188金宝集团
E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范
SAE标准:
SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS)
订购信息
本规格下的产品订单应按要求包括以下内容，以充分描述所需材料:
数量(英尺、米或长度数)，
产品名称(无缝管或焊接管)，
年级
尺寸(外径和平均壁厚，除非指定最小壁厚)、
长度(具体或随机)，
可选要求(产品分析，见水压或无损电试验部分，见第10节)
要求提供测试报告(见A1016/A1016M规范检验部分)
规格名称和
特殊要求。
一般要求
除本规范另有规定外，根据本规范提供的产品应符合A1016/ A1016M规范的适用要求。
制造
管道应采用无缝或焊接工艺，不添加填充金属。
热处理
所有管道应按照表2所示的程序在热处理条件下提供。对于无缝管，在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的替代热处理，在管的温度不低于规定的最低溶溶处理温度的情况下，立即热成形，可以单独在水中淬火或通过其他方式快速冷却。
表1 ASTM A789双相钢化学成分
钢应符合表1中规定的化学要求。
| 指定 | C | 锰 | P | 年代 | 如果 | 倪 | Cr | 莫 | N | 铜 | 其他人 |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5 - -6.5 | 24.0 - -26.0 | 1.20 - -2.00 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | ０．７５ | 5.5 - -7.5 | 24.0 - -26.0 | 2.5 - -3.5 | 0.10 - -0.30 | 0.20 -0.80 |
0.10 W -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 |
0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 |
4.3 - -5.2 | 18.0 - -19.0 | 2.50 - -3.00 | 0.05 - -0.1 | …… | …… |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 21.0 - -23.0 | 2.5 - -3.5 | 0.08 - -0.20 | …… | …… |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 |
0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0 - -3.0 | 19.5 - -21.5 | 0.60 | 0.05 - -0.17 | 1.00 | …… |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0 - -4.0 | 19.5 - -22.5 | 1.50 - -2.00 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S32101 | 0.040 | 4.0 - -6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35 - -1.70 | 21.0 - -22.0 | 0.10 - -0.80 | 0.20 - -0.25 | 0．10 -0.80 |
…… |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00 - -2.80 | 21.5 - -24.0 | 0.45 | 0.18 - -0.26 | …… | …… |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 22.0 - -23.0 | 3.0 - -3.5 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0 - -5.5 | 21.5 - -24.5 | 0.05 - -0.60 | 0.05 - -0.20 | 0.05 -0.60 |
…… |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5 - -7.2 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -3.5 | 0.08 - -0.20 | …… | 0.05 W -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5 - -8.0 | 23.0 - -25.0 | 3. - 5。 | 0.20 - -0.35 | 0.50 -3.00 |
…… |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 24.0 - -27.0 | 2.9 - -3.9 | 0.10 - -0.25 | 1.50 -2.50 |
…… |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5 - -9.5 | 26.0 - -29.0 | 4.0 - -5.0 | 0.30 - -0.50 | 1.0马克思 | 有限公司0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -5.0 | 0.24 - -0.32 | 0.50 | …… |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -4.0 | 0.20 - -0.30 | 0.50 -1.00 |
0.50 W -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0 - -8.2 | 27.0 - -27.9 | 0.80 - -1.20 | 0.30 - -0.40 | …… | 2.10 W -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | ０．７５ | 2.5 - -5.0 | 23.0 - -28.0 | 1.00 - -2.00 | …… | …… | …… |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 |
0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8 - -7.5 | 28.0 - -30.0 | 1.50 - -2.60 | 0.30 - -0.40 | 0.80 | …… |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5 - -5.2 | 26.0 - -29.0 | 1.00 - -2.50 | 0.15 - -0.35 | …… | …… |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0 - -9.0 | 29.0 - -33.0 | 3.0 - -5.0 | 0.40 - -0.60 | 1.0 | …… |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 2.5 - -3.5 | 0.24 - -0.32 | 0.20 -0.80 |
1.50 W -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.00 - -4.00 | 0.23 - -0.33 | 1.20 -2.00 |
0.80 W -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2．0 -3.0 |
0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00 - -2.00 | 20.5 - -23.5 | 0.10 - -1.00 | 0.15 - -0.27 | 0.50 | …… |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 |
0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0 - -4.5 | 23.0 - -25.0 | 1.00 - -2.00 | 0.20 - -0.30 | 0．10 -0.80 |
最大值，除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方，没有最小值，不需要确定或报告元素的分析。
根据实践E527和SAE J1086 PREN，根据以下计算确定名称。
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。
产品分析
1.每次加热时，应分析一个钢坯或一段平板轧制坯料或一根管子。由此确定的化学成分应符合规定的要求。
2.应适用产品分析公差(见A480/A480M规范《化学要求(产品分析公差)》附件表)。产品分析公差不适用于规定的最大碳含量为0.04%或以下的材料。
3.如果用于产品分析的原始测试失败，则应对另外两个钢坯、平板轧制坯料长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次重新测试均应符合本规范的要求;否则，所有剩余的材料在热应拒绝，或根据生产者的选择，每个坯或管可单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平板轧制坯料长度或管材应予以拒收。
注1:对于法兰和扩口要求，“批”一词适用于切割前的所有管，其公称尺寸和壁厚相同，用相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，大量应只包括在同一炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管子。当最终热处理在连续炉中，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，同一批次相同热量的相同尺寸管的数量应根据表3规定的管的尺寸来确定。
注2:对于拉力和硬度测试要求，“批”一词适用于切割前的所有管材，其公称直径和壁厚相同，由相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，批量应只包括在同一炉料中进行热处理的相同尺寸、相同热量的管子。当最终热处理在连续炉内，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，批次应包括所有相同尺寸和热量的管，在相同的炉内以相同的温度、加热时间和炉速进行热处理，或所有相同尺寸和热量的管，在相同的生产流程中热成型和淬火。
机械测试要求
1.拉力试验——对不超过50支管的样品进行一次拉力试验。对于超过50支管的批次，必须对来自两支管的样品进行张力试验(见注释2)。
2.扩口试验(适用于无缝管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀量应为10%。
3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。
4.硬度试验:对每批两管试样进行布氏硬度试验或洛氏硬度试验(见注2)。
5.当涉及多种加热时，拉力、扩口、翻边和硬度测试要求应适用于每种加热。
6.对于焊接管，应在每1500英尺(450米)成品管的试件上进行一次反向压扁试验。
静压或无损电试验
每根管子都应进行无损电试验或水压试验。除非在采购订单中另有规定，使用的测试类型应由制造商选择。
2.静压试验应按照规范A1016/A1016M进行，但在计算静压试验压力时应将32000(220.6)替换为64000(441.2)。
表2热处理
| ”称号 | 温度 | 淬火 |
| S31803 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32205 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S31500 | 1800-1900°f[980-1040°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32550 | 1900°F[1040°C]分。 | 在空气或水中迅速冷却 |
| S31200 | 1920-2010°f[1050-1100°c] | 水中快速冷却 |
| S31260 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 水中快速冷却 |
| S32001 | 1800-1950°f[982-1066°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32003 | 1850-2050°f[1010-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32101 | 1870°F min | 在水中淬火或以其他方式快速冷却 |
| S32202 | 1870-1975°f[1020-1080°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32506 | 1870-2050°f[1020-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32304 | 1700-1920°f[925-1050°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32750 | 1880-2060°f[1025-1125°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32760 | 2010-2085°f[1100-1140°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32950 | 1820-1880°f[990-1025°c] | 水中快速冷却 |
| S32520 | 1975-2050°f[1080-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
抗拉强度和硬度要求
11.1材料应符合表4规定的拉伸和硬度性能。
| 年级 | 抗拉强度，min.， ksi [MPa] | 屈服强度，min.， ksi [MPa] | 伸长率在2英寸。，或50mm, min， % | 硬度，Max Brinell |
| S31803 | 90年[620] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95年[655] | 70年[485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92年[630] | 64年[440] | 30. | 290 |
| S32550 | 110年[760] | 80年[550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90年[620] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116年[800] | 80年[550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109年[750] | 80年[550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100年[690] | 70年[480] | 20. | 290 |
| S32520 | 112年[770] | 80年[550] | 25 | 310 |
对于小于1 / 2英寸的油管。在外径为[12.7 mm]的情况下，应适用表4中给出的长条试样的延伸值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]的外径或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。
在A789/ A789M-04之前，S32003的抗拉强度为90 ksi，屈服强度为65 ksi。
允许的尺寸变化
外径、壁厚和长度的变化不应超过表5中规定的量。
2表5中给出的外径允许变化不足以保证薄壁管的椭圆形，如表中所定义的。在这种管道中，任何截面上的最大和最小直径与公称直径的偏差不应超过表5所示外径允许变化量的两倍;然而，该横截面上的平均直径必须仍然在给定的允许变化范围内。
表面状况
所有管应无过量的磨屑，适合检查。少量的氧化不会被认为是水垢。任何特殊的表面处理要求应由制造商和购买者达成协议。
产品标记
除了A1016/A1016M规范中规定的标记外，标记还应说明油管是无缝的还是焊接的，以及管壁的名称(平均管壁或最小管壁)。
S32205不188金宝集团锈钢管出口国
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双工钢S31803/S32205与316L的区别
ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260无缝管
ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260无缝管
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管