双工钢管生产厂家
博金宝官方网站冠宇管业是一家专业生产双面不锈钢管(DSS)的企业。188金宝集团ASTM A789 SA789 S31803 S32205 2205双工管和ASTM A790 SA790 S31803 S32205 2205双工管。
双相钢具有两相(α和γ)的结构，同时具有铁素体和奥氏体不锈钢的特性。188金宝集团具有良好的耐蚀性和较高的强度。在低碳条件下，采用18%-28%的Cr和3%-10%的Ni合金。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢具有更高的塑性、延性和更好的晶间耐蚀性和焊接性。188金宝集团它与铁素体不锈钢保持相同的475°C脆性和高导热性。与奥氏体不锈钢相比，双相材料具有更高的屈服强度、抗晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。188金宝集团
- 双工钢管的特点
- 双管材料双钢管材料等级
- 双层钢管等级对照表
- 双工管双工钢管化学成分
- 双管标准规范双钢管标准规范
- 双工管双工管力学性能
- 双相钢管主要试验条款和程序
- 双工钢管及双工管标识与包装
- 双层钢管订购信息
- 双层钢管产品分析
- 双管双钢管热处理
- 双钢管双钢管相关环节
双工钢管的特点
1.年代uperior resistance to general and local corrosion, especially to stress corrosion, pitting corrosion, crevice corrosion, corrosion fatigue and abrasion & corrosion.
2.良好的可焊性
3.良好的机械性能
4.优异的晶间耐蚀性
5.性价比高，使用寿命长
双管材料双钢管材料等级
合金2205 UNS S32305/S31803是22%铬，3%钼，5-6%镍，氮合金双相不锈钢管，除了高强度和优异的冲击韧性外，还具有高的一般，局部和应力腐蚀性能。188金宝集团
2205合金抗点蚀和裂缝腐蚀性能优于316升或317L奥氏体不锈钢管用于几乎所有腐188金宝集团蚀性介质。与奥氏体相比，它还具有较高的腐蚀和侵蚀疲劳性能以及较低的热膨胀和较高的热导率。
2101是一种低镍、精瘦的双相不锈钢，与300系列不锈钢相比，具有优188金宝集团越的强度和抗氯应力腐蚀开裂能力。
2304一种精瘦的奥氏体-铁素体双相不锈钢，一般耐腐蚀性与316相似，但屈服强188金宝集团度几乎是奥氏体不锈钢的两倍。
S31803和S32205是标准的双相不锈钢。188金宝集团一种氮、钼增强奥氏体-铁素体双相不锈钢，一般耐腐蚀性与904L相似，但屈服强度几乎是奥氏体不锈钢的两倍。188金宝集团
2507(PREN 40-45)， Cr含量为25- 26cr, Mo和N含量较25Cr级增加。一种超奥氏体-铁素体双相不锈钢，具有优异的强度和耐腐蚀性，是化工过程、188金宝集团石化和海水应用的理想选择。
双层钢管等级对照表
| 中国GB | 国际标准化组织统一数字编码 | Astm / asme | 爹妈代码 | 在代码 | 公司商业等级 |
| 022年cr23ni4mocun | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304(山特维克) |
| 022年cr22ni5mo3n | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | - - - - - - |
| 022年cr23ni5mo3n | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205(山特维克) |
| 022年cr25ni7mo4n | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507(山特维克) |
| 022年cr25ni7mo3wcun | S22583 | S31260 | S31260 | - - - - - - | - - - - - - |
| 03 cr25ni6mo3cu2n | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52 + |
| 022年cr25ni7mo4wcun | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00 cr27ni7mo5n | - - - - - - | S32707 | S32707 | - - - - - - | SAF2707(山特维克) |
双工管双工钢管化学成分
化学成分符合ASME SA789 ASTM A789
| 指定 | C | 锰 | P | 年代 | 如果 | 倪 | Cr | 莫 | N | 铜 | 其他人 |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5 - -6.5 | 24.0 - -26.0 | 1.20 - -2.00 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | ０．７５ | 5.5 - -7.5 | 24.0 - -26.0 | 2.5 - -3.5 | 0.10 - -0.30 | 0.20 -0.80 |
0.10 W -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 |
0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 |
4.3 - -5.2 | 18.0 - -19.0 | 2.50 - -3.00 | 0.05 - -0.1 | …… | …… |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 21.0 - -23.0 | 2.5 - -3.5 | 0.08 - -0.20 | …… | …… |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 |
0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0 - -3.0 | 19.5 - -21.5 | 0.60 | 0.05 - -0.17 | 1.00 | …… |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0 - -4.0 | 19.5 - -22.5 | 1.50 - -2.00 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S32101 | 0.040 | 4.0 - -6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35 - -1.70 | 21.0 - -22.0 | 0.10 - -0.80 | 0.20 - -0.25 | 0．10 -0.80 |
…… |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00 - -2.80 | 21.5 - -24.0 | 0.45 | 0.18 - -0.26 | …… | …… |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 22.0 - -23.0 | 3.0 - -3.5 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0 - -5.5 | 21.5 - -24.5 | 0.05 - -0.60 | 0.05 - -0.20 | 0.05 -0.60 |
…… |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5 - -7.2 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -3.5 | 0.08 - -0.20 | …… | 0.05 W -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5 - -8.0 | 23.0 - -25.0 | 3. - 5。 | 0.20 - -0.35 | 0.50 -3.00 |
…… |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 24.0 - -27.0 | 2.9 - -3.9 | 0.10 - -0.25 | 1.50 -2.50 |
…… |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5 - -9.5 | 26.0 - -29.0 | 4.0 - -5.0 | 0.30 - -0.50 | 1.0马克思 | 有限公司0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -5.0 | 0.24 - -0.32 | 0.50 | …… |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -4.0 | 0.20 - -0.30 | 0.50 -1.00 |
0.50 W -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0 - -8.2 | 27.0 - -27.9 | 0.80 - -1.20 | 0.30 - -0.40 | …… | 2.10 W -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | ０．７５ | 2.5 - -5.0 | 23.0 - -28.0 | 1.00 - -2.00 | …… | …… | …… |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 |
0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8 - -7.5 | 28.0 - -30.0 | 1.50 - -2.60 | 0.30 - -0.40 | 0.80 | …… |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5 - -5.2 | 26.0 - -29.0 | 1.00 - -2.50 | 0.15 - -0.35 | …… | …… |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0 - -9.0 | 29.0 - -33.0 | 3.0 - -5.0 | 0.40 - -0.60 | 1.0 | …… |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 2.5 - -3.5 | 0.24 - -0.32 | 0.20 -0.80 |
1.50 W -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.00 - -4.00 | 0.23 - -0.33 | 1.20 -2.00 |
0.80 W -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 |
0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00 - -2.00 | 20.5 - -23.5 | 0.10 - -1.00 | 0.15 - -0.27 | 0.50 | …… |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 |
0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0 - -4.5 | 23.0 - -25.0 | 1.00 - -2.00 | 0.20 - -0.30 | 0．10 -0.80 |
最大值，除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方，没有最小值，不需要确定或报告元素的分析。
B名称根据实施规程E527和SAE J1086确定。
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。
双管标准规范双钢管标准规范
- ASTM A789(ASME SA789)通用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范188金宝集团
- ASTM A790无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范188金宝集团
- ASTM A923双相奥氏体/铁素体不锈钢中有害金属间相检测的标准试验方法188金宝集团
- ASTM A928添加填充金属的铁素体/奥氏体(双相)不锈钢电熔焊管的标准规范188金宝集团
- EN 10216 - 5压力用无缝钢管
- GB/T 21832-2008奥氏体-铁素体(双相)级不锈钢焊接管和管188金宝集团
- GB/T 21833-2008奥氏体-铁素体(双相)级不锈钢无缝管
引用的文件
ASTM标准:
A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范
A1016/A1016M通用要求规范铁素体合金钢，奥氏体合金钢、不锈钢管等188金宝集团
E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范
SAE标准:
SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS)
双管力学性能
1.拉力试验——对不超过50支管的样品进行一次拉力试验。对于超过50支管的批次，必须对来自两支管的样品进行张力试验(见注释2)。
2.扩口试验(适用于无缝管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀量应为10%。
3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。
4.硬度试验,布氏硬度试验或洛氏硬度试验须在每个批次的两管样品上进行(见注释2)。
5.当涉及多种加热时，拉力、扩口、翻边和硬度测试要求应适用于每种加热。
6.对于焊接管，应在每1500英尺(450米)成品管的试件上进行一次反向压扁试验。
抗拉强度和硬度要求
11.1材料应符合表4规定的拉伸和硬度性能。
| 年级 | 抗拉强度，min.， ksi [MPa] | 屈服强度，min.， ksi [MPa] | 伸长率在2英寸。，或50mm, min， % | 硬度，Max Brinell |
| S31803 | 90年[620] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95年[655] | 70年[485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92年[630] | 64年[440] | 30. | 290 |
| S32550 | 110年[760] | 80年[550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90年[620] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116年[800] | 80年[550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109年[750] | 80年[550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100年[690] | 70年[480] | 20. | 290 |
| S32520 | 112年[770] | 80年[550] | 25 | 310 |
对于小于1 / 2英寸的油管。在外径为[12.7 mm]的情况下，应适用表4中给出的长条试样的延伸值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]的外径或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。
在A789/ A789M-04之前，S32003的抗拉强度为90 ksi，屈服强度为65 ksi。
双相钢管主要试验条款和程序
- 1.热处理和固溶退火/光亮退火
- 2.切割到所需长度并去毛刺;
- 3.化学成分分析测试，100% PMI，每热一管直读光谱仪
- 4.表面质量测试的视觉测试和内窥镜测试
- 5.100%水压试验和100%涡流试验
- 6.符合MPS(材料采购规范)要求的超声波检测
- 7.力学试验包括拉伸试验、压扁试验、扩口试验、硬度试验
- 8.根据标准要求进行冲击试验
- 9.晶粒尺寸试验和晶间腐蚀试验
- 10.壁厚的超声测量
双工钢管及双工管标识与包装
按照MPS和标准进行标记
188金宝集团不锈钢管端部带帽，符合PO要求
用适合海运的木箱包装，塑料纸包装
在胶合板的情况下，塑料纸保护(推荐，所有胶合板的情况下，较低的成本由我们自己。)
钢架包装
六角形捆装
双层钢管产品标识
除了A1016/A1016M规范中规定的标记外，标记还应说明油管是无缝的还是焊接的，以及管壁的名称(平均管壁或最小管壁)。
ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级，或者，如果订单上有规定，最小壁厚等级，用于要求一般耐腐蚀的服务，特别强调耐应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。
以SI单位或英寸磅单位表示的值将被单独视为标准。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此，每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中，SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用，除非订单中指定了本规格的M名称。
双层钢管订购信息
本规格下的产品订单应按要求包括以下内容，以充分描述所需材料:
数量(英尺、米或长度数)，
产品名称(无缝管或焊接管)，
年级
尺寸(外径和平均壁厚，除非指定最小壁厚)、
长度(具体或随机)，
可选要求(产品分析，见水压或无损电试验部分，见第10节)
要求提供测试报告(见A1016/A1016M规范检验部分)
规格名称和
特殊要求。
一般要求
除本规范另有规定外，根据本规范提供的产品应符合A1016/ A1016M规范的适用要求。
制造
管道应采用无缝或焊接工艺，不添加填充金属。
双层钢管产品分析
1.每次加热时，应分析一个钢坯或一段平板轧制坯料或一根管子。由此确定的化学成分应符合规定的要求。
2.应适用产品分析公差(见A480/A480M规范《化学要求(产品分析公差)》附件表)。产品分析公差不适用于规定的最大碳含量为0.04%或以下的材料。
3.如果用于产品分析的原始测试失败，则应对另外两个钢坯、平板轧制坯料长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次重新测试均应符合本规范的要求;否则，所有剩余的材料在热应拒绝，或根据生产者的选择，每个坯或管可单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平板轧制坯料长度或管材应予以拒收。
注1:对于法兰和扩口要求，“批”一词适用于切割前的所有管，其公称尺寸和壁厚相同，用相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，大量应只包括在同一炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管子。当最终热处理在连续炉中，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，同一批次相同热量的相同尺寸管的数量应根据表3规定的管的尺寸来确定。
注2:对于拉力和硬度测试要求，“批”一词适用于切割前的所有管材，其公称直径和壁厚相同，由相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，批量应只包括在同一炉料中进行热处理的相同尺寸、相同热量的管子。当最终热处理在连续炉内，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，批次应包括所有相同尺寸和热量的管，在相同的炉内以相同的温度、加热时间和炉速进行热处理，或所有相同尺寸和热量的管，在相同的生产流程中热成型和淬火。
静压或无损电试验
每根管子都应进行无损电试验或水压试验。除非在采购订单中另有规定，使用的测试类型应由制造商选择。
2.静压试验应按照规范A1016/A1016M进行，但在计算静压试验压力时应将32000(220.6)替换为64000(441.2)。
双管双钢管热处理
所有管道应按照表2所示的程序在热处理条件下提供。对于无缝管，在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的替代热处理，在管的温度不低于规定的最低溶溶处理温度的情况下，立即热成形，可以单独在水中淬火或通过其他方式快速冷却。
表2热处理
| ”称号 | 温度 | 淬火 |
| S31803 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32205 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S31500 | 1800-1900°f[980-1040°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32550 | 1900°F[1040°C]分。 | 在空气或水中迅速冷却 |
| S31200 | 1920-2010°f[1050-1100°c] | 水中快速冷却 |
| S31260 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 水中快速冷却 |
| S32001 | 1800-1950°f[982-1066°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32003 | 1850-2050°f[1010-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32101 | 1870°F min | 在水中淬火或以其他方式快速冷却 |
| S32202 | 1870-1975°f[1020-1080°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32506 | 1870-2050°f[1020-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32304 | 1700-1920°f[925-1050°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32750 | 1880-2060°f[1025-1125°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32760 | 2010-2085°f[1100-1140°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32950 | 1820-1880°f[990-1025°c] | 水中快速冷却 |
| S32520 | 1975-2050°f[1080-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
双工钢管允许尺寸变化
外径、壁厚和长度的变化不应超过表5中规定的量。
2表5中给出的外径允许变化不足以保证薄壁管的椭圆形，如表中所定义的。在这种管道中，任何截面上的最大和最小直径与公称直径的偏差不应超过表5所示外径允许变化量的两倍;然而，该横截面上的平均直径必须仍然在给定的允许变化范围内。
双管表面状况
所有管应无过量的磨屑，适合检查。少量的氧化不会被认为是水垢。任何特殊的表面处理要求应由制造商和购买者达成协议。