耐腐蚀不锈钢管——冠宇不锈钢管油管188金宝集团

在我们的产品项目,我们为客户提供两类不锈钢成绩优秀的耐腐蚀不锈钢188金宝集团

Austenitic-ferritic双相不锈钢188金宝集团的特点是其优秀的机械品质,尤其是高吗应力腐蚀开裂阻力。他们尤其适合海上应用和化学工业。其耐腐蚀使他们能够承受氯介质,特别是在机械压力。这使得它们在很多情况下优于奥氏体钢。

的类别奥氏体耐腐蚀188金宝集团不锈钢管主要包括高合金的材料(如镍、铬和钼)。他们对不同类型的腐蚀引起的湿化学的影响,并且仍然能够保持一个奥氏体面心立方的矩阵。这将创建一个范围的高度通用的不锈钢。188金宝集团

尽管使用不锈钢的主要原因之一188金宝集团耐蚀性,他们实际上患有某些类型的腐蚀在某些环境中,必须注意选择一个年级将适用于该应用程序。腐蚀会导致各种各样的问题,这取决于应用程序:穿孔的坦克和管道等,使液体或气体的泄漏,

失去力量的横截面结构成员减少腐蚀,导致的损失强度的结构和随后的失败。退化的外表,腐蚀产物或蚀损的地方可以减损装饰表面光洁度。

最后,可以产生规模或生锈腐蚀污染物质被处理;这尤其适用于食品加工设备的情况下。

腐蚀的不锈钢可以归类为之一188金宝集团:

全面腐蚀

腐蚀,有一种普遍的均匀去除材料,通过溶解,如当不锈钢用于化工厂含强酸。188金宝集团设计在这个例子中是基于发表的数据预测组件的生命。

公布的数据列表移除金属一年多。耐各种化学物质的表发表的各种组织和一个非常大量的图表、列表、建议和技术论文虽然不锈钢制造商和供应商。188金宝集团

点状腐蚀

在某些情况下,特别是涉及到高浓度的氯化物在海水(如氯化钠),适度高温和加剧了低pH值(即酸性条件),很可能发生局部腐蚀导致穿孔的管道和配件等。这不是发表有关腐蚀数据,因为它是一个非常局部的和严重的腐蚀,可以穿透通过组件的横截面。成绩高铬,特别是钼和氮、更耐点腐蚀。

抗点蚀性同等数量(PREN)

抗点蚀性等价数量(PREN)被发现得出准确的不锈钢的抗点蚀性。188金宝集团PRE可以计算为:

PREN = % Cr + 3.3 x %莫+ 16 x % N

点状腐蚀是如此严重的一个原因是,一旦一个坑开始有一种强烈的倾向于继续增长,虽然大部分周围的钢仍然不变。

倾向于特定钢由点状腐蚀攻击可以在实验室评估。制定了一系列标准测试,最常见的是在ASTM G48。图表可以让温度可能出现点状腐蚀,如图1所示。

图1所示。温度可能出现点状腐蚀

这是基于一个标准氯化铁实验室测试,但预测结果在许多服务条件。

缝隙腐蚀

不锈钢的耐蚀性取决于表面保护性的氧化层的存在,但是,这有可能188金宝集团在一定条件下的氧化层分解,例如减少酸,或在某些类型的燃烧气氛正在减少。氧化层的地方可以分解有时也可以组件的设计方式的结果,例如在垫圈,鲜明的凹角角落或不完全焊透或重叠的表面。这些都可以形成裂缝,可以促进腐蚀。作为腐蚀,缝隙必须足够的宽度允许入境的腐蚀剂,但足够窄,确保腐蚀剂仍然停滞不前。相应的缝隙腐蚀通常发生在空白几微米宽,没有找到和凹槽或槽中循环的腐蚀剂是可能的。这个问题通常可以克服由关注组件的设计,特别是避免裂缝的形成,或者至少让他们尽可能的开放。缝隙腐蚀是一个非常相似的点状腐蚀机制;合金抗一个通常都对两个。缝隙腐蚀可以被视为一个更严重的点状腐蚀,因为它将发生在温度明显低于点蚀。

应力腐蚀开裂(SCC)

压力和一定的腐蚀性环境下不锈钢可以非常快速和严重的腐蚀。188金宝集团压力必须从加载拉伸,结果应用于服务,或强调建立组装如干扰的类型适合的针洞,或从产生的残余应力的方法制造如冷加工。最具破坏性的环境是在水中氯化物溶液,如海水、特别是在升高的温度下。由于不锈钢是有限的在他们的应用程序188金宝集团持有温泉(约50°C以上)甚至含有微量的氯化物(超过几ppm)。这种形式的腐蚀只适用于奥氏体钢和镍含量有关。316级不是抗SCC明显多于304。双相不锈钢是耐鳞状细胞188金宝集团癌多是奥氏体的成绩,2205级是几乎免疫在温度高达150°C,和超级双成绩更耐药。铁素体成绩一般不受这个问题。

在某些情况下已经发现可以提高抗SCC通过应用一个压应力组件的风险;这可以通过喷丸加工表面。另一个替代方法是确保产品是免费的拉伸应力退火最后操作。这些解决方案问题的成功在某些情况下,但需要仔细评估,因为它可能很难保证没有残留或应用抗拉应力。

从实用的角度来看,304级在一定条件下可能是足够的。例如,使用304级在水中含有100 - 300 ppm (ppm)氯化物在中等温度下。试图建立限制可能会有风险,因为干/湿条件可以集中氯化物和应力腐蚀开裂的概率增加。海水的氯化物含量约为2% (20000)。遇到海水高于50°C应用程序中热交换器等沿海电厂。

最近已经有少量的氯离子应力腐蚀失效的实例在较低的温度比此前认为的可能的。这些发生在温暖、潮湿的大气室内氯化游泳池上方不锈钢(通常316级)装置常用于暂停项目,如通风管道。188金宝集团温度低至30 - 40°C有关。也有失败由于应力腐蚀与氯水平更高的温度低至10 ppm。这个非常严重的问题还没有完全理解。

硫化物应力腐蚀开裂(SSC)

最重要的,很多用户在石油和天然气工业材料的抗硫化物应力腐蚀开裂。SSC的机理尚未明确定义但涉及氯和硫化氢的联合行动,需要拉应力的存在,与温度的非线性关系。

三个主要因素的压力,环境和温度。

应力水平

阈值压力有时可以确定每个材料-环境的组合。公布的一些数据显示连续的阈值压力随着H2S水平的下降。防范SSC NACE规范MR0175硫化物环境限制了最大22 hrc硬度常用奥氏体的成绩。

环境

主要代理被氯、硫化氢和博士这些效应之间存在协同作用,明显抑制效应的硫化物在H2S含量高。

温度

随着温度增加,氯的贡献增加但氢的影响减少由于其流动性增加铁素体矩阵。最终的结果是一个最大的易感性在该地区60 - 100°C。一些次要因素也被确认,包括数量的铁素体,功和热表面状况,存在冷色调在焊接。

晶间腐蚀

晶间腐蚀是一种相对快速和局部腐蚀与有缺陷的组织被称为硬质合金沉淀相关联。当奥氏体钢接触一段时间范围内的大约425到850°C,或者当钢加热到高温,并允许通过冷却温度范围内以相对较慢的速度(如焊接后发生或空气冷却退火后),钢中的铬和碳结合形成碳化铬粒子沿着整个钢的晶界。在晶界形成的碳化物粒子耗尽周围的金属铬和降低它的耐腐蚀性能,使钢腐蚀沿着晶界优先。在这种情况下钢是“敏感”。

应该注意的是,碳化物沉淀取决于碳含量,温度和时间温度。最关键的温度范围是在700°C的0.06%碳钢碳化物沉淀在大约2分钟,而0.02%碳钢材实际上是受这个问题。

可以回收钢加热患有碳化物沉淀的1000°C以上,其次是水淬火保留在溶液中碳和铬,所以阻止碳化物的形成。大多数结构焊接或加热不能给予热处理因此特别等级的钢设计来避免这个问题。这些都是321(稳定和钛)和稳定的成绩347年与铌(稳定)。钛和铌铬碳比各有更高的亲和力,因此钛碳化物,碳化物和钽铌碳化物形式代替铬碳化物,使在溶液中铬和确保完整的耐蚀性。

克服了晶间腐蚀的另一种方法是使用额外的低碳等成绩成绩316升和304升;这些极低碳水平(一般小于0.03%),因此更耐硬质合金的沉淀。

许多环境中不会引起晶间腐蚀奥氏体不锈钢在敏感,例如,冰醋酸在室温条件下,碱性188金宝集团盐溶液如碳酸钠、饮用水和大多数内陆淡水的尸体。对于这样的环境,不需要担心敏化作用。在光通常也没有问题计钢,因为它通常很快冷却后焊接或其他暴露在高温下。

也是,晶界碳化物的存在并不是有害的不锈钢的高温强度。188金宝集团成绩是专门针对这些应用程序通常故意高碳内容为这增加他们的高温强度和抗蠕变性。这些都是“H”变异等成绩304 h,316 h,321 h和347 h,也310年。所有的这些碳内容故意的范围降水发生。

电化学腐蚀

因为腐蚀是一种电化学过程涉及到电流的流动,可以产生电腐蚀效应源自不同金属的接触电解质(电解质是一种导电液体)。事实上三个条件需要进行电化学腐蚀;必须相隔在两种金属电镀系列(参见图2),他们必须在电接触表面必须被连接的导电流体。删除这三个条件的任何将防止电化学腐蚀。

图2。电系列的金属流动的海水。

明显的预防手段,因此为了避免混合金属装饰。通常这是不实际的,但预防也可以通过删除电接触——这可以通过使用塑料或橡胶垫圈或袖子,或通过确保没有电解质如改进排水或防护头罩的使用。这种效应也依赖于相对的区域不同的金属。如果高贵的材料越少的面积(阳极材料,进一步向右在图2)相比,大的更高尚(阴极)腐蚀效果大大降低,而且事实上可能变成可以忽略不计。相反贵金属的大面积接触小面积少高贵将加速电化学腐蚀速率。例如是常见的做法系铝表与不锈钢螺丝,但在大面积的不锈钢铝螺丝可能会迅速腐蚀。188金宝集团

接触腐蚀

这结合了元素的点蚀、缝隙和电化学腐蚀,而出现小颗粒杂质,尤其是碳钢、不锈钢了188金宝集团表面。攻击开始原电池,外来物质的粒子是阳极,因此可能会迅速腐蚀,但在严重的情况下,一个坑也可能形成在不锈钢、和点状腐蚀可以继续从这个角度。188金宝集团最普遍的原因是碳钢的碎片从附近的研磨,或使用碳钢污染的工具。为此一些制造商专用不锈钢车间,与碳钢接触是完全可以避免的。188金宝集团

所有车间和仓库搬运或储存不锈钢管也必须意识到潜在的问题,并采取预防措施,防止它。188金宝集团保护塑料、木材或地毯带可以用来防止接触不锈钢管和碳钢货架。188金宝集团其他处理设备保护包括叉车泰恩和起重机起重设备。干净的布索具经常被发现是一个有用的选择。