奥氏体不锈钢188金宝集团
奥氏体|马氏体|铁素体|双工|超级双|Superaustenitic|Superferritic|沉淀硬化
奥氏体不锈钢是在市场上188金宝集团占主导地位。该集团包括非常常见的贸易法304年和符合美国钢铁协会的316年钢,而且越高合金贸易法310年代和ASTM N08904 / 904 l
奥氏体钢的特点是austenite-formers的含量高,特别是镍。他们也与铬合金,与铜、钼,有时钛、铌和氮。与氮合金化提高钢的屈服强度。
奥氏体不锈钢有非常广泛188金宝集团的应用,例如,在化学工业和食品加工行业。molybdenum-free钢铁也很好高温属性,因此用于锅炉和热交换器。他们的好的在低温下冲击强度往往是利用船舶等设备的低温液体。
奥氏体188金宝集团不能硬热处理。他们通常提供的淬火- - - - - -退火州,这意味着他们是软的和高度有力。
冷加工提高他们硬度和力量。某些钢成绩因此提供的冷拉伸或硬条件滚。奥氏体188金宝集团不锈钢具有高韧性、低屈服强度和相对较高的终极抗拉强度,当比较典型的碳钢。
碳钢在冷却转换奥氏体铁素体和渗碳体的混合物。奥氏体不锈钢管,高铬和镍含量抑制188金宝集团这一转换使材料完全奥氏体冷却(维护镍奥氏体冷却阶段和chrome减慢转换,这样一个完全奥氏体结构可以实现只有8%镍)。
热处理和热循环引起的焊接,对力学性能几乎没有影响。但是可以增加强度和硬度冷加工,这也会降低延性。完整解决方案退火(加热到1045°C左右随后淬火或快速冷却)将恢复原状的材料,消除合金偏析、敏化作用,σ阶段和恢复延性在寒冷的工作。不幸的是,快速冷却将重新引入残余应力,它可能高达屈服点。失真也会发生如果对象不是在退火过程中获得适当支持。
奥氏体钢氢不容易开裂,所以很少需要预热,除了减少收缩的风险在厚的部分压力。焊后热处理很少需要这种材料的高电阻脆性断裂;偶尔减压进行降低的风险应力腐蚀开裂,然而这是可能引发敏感,除非使用稳定等级(有限减压可以实现低温度在450°C)。奥氏体不锈钢/超级奥氏188金宝集团体不锈钢的比较图表
| 中国GB | ISO统一的数字代码 | ASTM / ASME年级 | 爹妈代码 | 在代码 | 公司商业级 |
| 06 cr19ni10 | S30408 | 304年 | S30400 | 1.4301 | - - - - - - |
| 07年cr19ni10 | S30409 | 304 h | S30409 | 1.4948 | - - - - - - |
| 022年cr19ni10 | S30403 | 304升 | S30403 | 1.4307 | - - - - - - |
| 022年cr19ni10n | S30453 | 304 ln | S30453 | 1.4311 | - - - - - - |
| - - - - - - | - - - - - - | Super304 | S30432 | - - - - - - | Super304H (NSSMC) |
| 06 cr18ni11ti | S32168 | 321年 | S32100 | 1.4541 | - - - - - - |
| 07年cr18ni11ti | S32169 | 321 h | S32109 | 1.494 | - - - - - - |
| 06 cr17ni12mo2 | S31608 | 316年 | S31600 | 1.4401 | - - - - - - |
| 022年cr17ni12mo2 | S31603 | 316升 | S31603 | 1.4404 | - - - - - - |
| 022年cr17ni12mo2n | S31653 | 316升N | S31653 | 1.4406 | - - - - - - |
| 06 cr17ni12mo3ti | S31668 | 316年德州仪器 | S31635 | 1.4571 | - - - - - - |
| 00 cr17ni14mo2 | 316测井方式/ 316耳 | S31603 | 1.4435 | - - - - - - | |
| 022年cr19ni13mo3 | S31703 | 317升 | S31703 | 1.4438 | - - - - - - |
| 022年cr19ni16mo5n | S31723 | 317年lmn | S31725 | 1.4439 | - - - - - - |
| 06 cr25ni20 | S31008 | 310年代 | S31008 | 1.4845 | - - - - - - |
| 00 cr19ni11 | - - - - - - | 304升 | S30403 | 1.4307 | 3 re12(山特维克) |
| - - - - - - | - - - - - - | 310升 | S31002 | 1.4335 | 2 re10(山特维克) |
| 20 cr25ni20 | S31020 | 310 h | S31009 | 1.4821 | |
| 16 cr25ni20si2 | S38340 | 314年 | - - - - - - | 1.4841 | |
| 022年cr25ni22mo2n | S31053 | 310年moln | S31050 | 1.4466 | 2 re69(山特维克) |
| - - - - - - | - - - - - - | 310年hcbn | S31042 | - - - - - - | HR3C (NSSMC) |
| 07年cr18ni11nb | S34749 | 347 h | S34709 | 1.4942 | - - - - - - |
| - - - - - - | - - - - - - | 347年hfg | S34710 | - - - - - - | - - - - - - |
| 015年cr21ni26m5cu2 | S31782 | 904升 | N08904 | 1.4539 | 2 rk65(山特维克) |
| 015年cr20ni18mo6cun | S31252 | S31254 | S31254 | 1.4547 | 254 smo(山特维克) |
| 00 cr20ni24mo6n | - - - - - - | N08367 | N08367 | - - - - - - | AL6XN AL6XN + (ATI) |
| 00 cr21ni25mo6cun | - - - - - - | N08926 | N08926 | 1.4529 | - - - - - - |
| 015年cr24ni22mo8mn3cun | S32652 | S32654 | S32654 | 1.4652 | 654 smo(奥托昆普集团股价) |
| 00 cr22ni27mo7cun | - - - - - - | S31277 | S31277 | - - - - - - | - - - - - - |
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| 图像显示了奥氏体不锈钢的微观结构。188金宝集团 |
奥氏体钢有一个足球C原子结构为混乱的流动,提供更多的飞机结合了低水平的间隙元素(元素锁位错链),这种材料的延性好。这也解释了为什么这种材料没有明确的屈服点,这就是为什么它的屈服应力总是表示为证明压力。奥氏体钢有很好的韧性,真正的绝对(-273°C),没有陡峭的韧脆转变。
这种材料具有良好的耐蚀性,但在某些环境中会发生相当严重腐蚀。焊接消耗品和焊接技术的正确的选择可以是至关重要的焊缝金属腐蚀超过母材。
可能失败的最大原因压力植物不锈钢做的应力腐蚀开裂(S.C.C)。188金宝集团这种类型的腐蚀形式深裂缝的存在引起的材料,在这个过程中氯化物液体或加热水/蒸汽(良好的水处理是至关重要的),在温度高于50°C,当材料受到拉应力(这些压力包括残余应力,可屈服点的大小)。也显著增加镍和钼将减少风险。
188金宝集团不锈钢有很薄的和稳定的氧化膜富含铬。这部电影改革迅速反应与大气如果损坏。如果没188金宝集团有充分保护不锈钢管从大气中在焊接或受到很重磨操作,将形成很厚的氧化层。这么厚氧化层,其特点是蓝色的色调,将有一个chrome耗尽层下,这将影响耐蚀性。氧化膜和耗尽层必须被移除,要么机械(磨细粒度推荐,钢丝刷清理和抛丸效果就更少了),或化学(废酸液与硝酸和氢氟酸的混合物)。一旦清洗,表面化学钝化可以提高耐蚀性,(钝化减少参与腐蚀的阳极反应过程)。
碳钢的工具,还支持甚至从磨削火花碳钢,可以将碎片嵌入不锈钢管的表面。188金宝集团这些片段可以锈如果滋润。因此建议不锈钢制造进行在一个单独的指定区域和特殊不锈钢工具在可能的188金宝集团情况下使用。
如果任何部分不锈钢加热500度188金宝集团至800度范围的任何合理时间有可能将形成铬铬碳化物(一种化合物与碳形成)与任何出现在碳钢。这减少了chrome可以提供钝化膜和导致腐蚀优惠,可严重。这是通常被称为敏化作用。因此建议当焊接不锈钢使用低热量输入和最大层间温度限制在约175°,尽管现代低碳188金宝集团的敏化作用的成绩是不太可能的,除非长时间加热。少量的钛(321年)或铌(347年)添加到稳定材料抑制铬碳化物的形成。
抗氧化和蠕变高碳成绩等304 h或316 h被经常使用。他们改进的蠕变阻力与碳化物的存在和略粗粒度与较高的退火温度有关。因为较高的碳含量不可避免地导致敏化作用,可能有腐蚀的风险在关闭的工厂,因此稳定成绩可能优先等347 h。
奥氏体不锈钢的凝固强度可以通过很小的增加严重受损的杂质如硫和磷,这加上高膨胀系数的材188金宝集团料可能会导致严重的硬化裂纹问题。大多数304年型合金,最初是为了巩固δ铁素体,这对硫溶解度高,改变奥氏体在进一步冷却。这就造成了奥氏体材料含有残余δ铁素体的小补丁,因此不是一个真正的奥氏体严格意义上的词。填充金属通常含有δ铁素体的进一步增加,以确保自由焊接裂纹。
δ铁素体可以变换一个非常脆弱的阶段称为σ,如果很长时间加热550°C以上(可能需要几千小时,取决于铬水平。双相不锈钢可以形成188金宝集团σ阶段只有几分钟后在这个温度)
与材料相关的高膨胀系数意味着焊接变形可以很野蛮。我见过厚环法兰焊接后压力容器扭到了这样一种程度,一种流体密封是不可能的。热应力是与另一个主要问题188金宝集团;过早失效可能发生压力装置加热的夹克或线圈veesel附加到冷。这种材料导热性差,因此需要降低焊接电流(通常少于25%碳钢)和窄的联合制剂可以容忍的。所有常见的焊接过程可以成功使用,然而高沉积率与看到可能导致硬化裂纹和敏化作用,除非采取适当的预防措施。
确保良好的耐腐蚀性能的焊缝根必须保护从大气中由惰性气体保护在焊接和随后的冷却。周围的气体保护应该包含根焊的一个合适的大坝,它必须允许连续气体流经该地区。焊接不应该开始直到足够的时间运行,允许吹扫气体流经大坝的体积等于至少6倍体积包含在大坝(第3部分EN1011推荐10)。清洗完成后清洗流量应该降低,这样它只产生很小的正压,足以排除空气。如果需要良好的耐蚀性根大坝的氧气水平不得超过0.1% (1000 ppm);对极端耐腐蚀这应该降低到0.015% (150 ppm)。支持气体通常是氩气或氦气;氮是常用的作为一个经济替代耐腐蚀并不是关键,Nitrogrn + 10%氦更好。各种各样的专用贴和支持材料可用比可以用来保护根代替气体保护。在某些应用程序中,腐蚀和氧化焦化的焊根并不重要,如大型不锈钢管道,没有气体使用的支持。188金宝集团
碳含量:
304升级低碳,通常0.03% Max
304年年级中碳通常0.08% Max
304 h年级高碳,通常高达0.1%
碳含量越高屈服强度越大。(因此使用稳定的力量优势等级)
典型合金含量
| 304年 316年 316年德州仪器 320年 321年 347年 308年 309年 |
(18-20Cr 8-12Ni) (16-18Cr 10-14Ni + 2-3Mo) 与添加钛(316) (同316 ti) (17-19Cr 9-12Ni +钛) (17-19Cr 9-13Ni +铌) (19-22Cr 9-11Ni) (22-24Cr 12-15Ni) |
304 +钼 304 +魔草+钛 - - - - - - 304 +钛 304 +铌 304 + 2% cr 304 +额外的4% cr + 4%镍 |
上述所有不锈钢等级304的基188金宝集团本变化。都容易焊接,都有匹配的消耗品,除了304焊接308或316,321是焊接347(钛不容易转移弧)和316 ti通常焊接318。
钼铬对微观结构的影响一样,除了它给更好的耐点腐蚀。因此316铬需求低于304。
| 310年 | (24-26Cr 19-22Ni) | 真正的奥氏体。这种材料不变换铁氧体在冷却,因此不包含δ铁素体。它不会受到σ相脆化,但可以棘手的焊接。 |
| 904升 | (20铬、25倪,4.5莫) | 超级奥氏体或镍合金。优越的腐蚀阻力提供他们仔细焊接热量较低(小于1 kJ / mm推荐)和快速旅行速度没有编织。每次运行的焊缝不应开始,直到金属温度低于100°C。合金的均匀分布不太可能会实现在整个焊缝(隔离),因此这种材料应该与over-alloyed焊接消耗品如625或焊后退火的解决方案,如果最大值耐蚀性是必需的。 |
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