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一个抗拉强度拉力试验,又称拉力试验,大概是最基本的一种机械测试你可以在材料上进行的测试。拉伸试验简单,相对便宜,并且完全标准化。通过拉某物,你将很快确定该材料将如何对施加在拉力上的力做出反应。当材料被拉伸时,你会发现它的强度以及它会拉长多少。

测试按照ASTM E8进行,ASTM A370, ASTM B557, IS/ BS标准。拉伸试验测量材料对静态或缓慢施加的力的阻力。将加工后的试样放置在试验机中并施加载荷。应变片或伸伸计用于测量伸长率。在最大施加力时得到的应力为抗拉强度

屈服强度在规定的塑性变形量(通常为0.2%)下产生的应力。伸长描述了试样在断裂前拉伸的程度。有关强度、刚度和延性可以从拉伸试验中得到材料的性能。拉伸测试的变化包括;室温,低温,高温(ASTM E21),剪切,温度和湿度,组合张力和压缩、通过厚度、真实应变、缺口拉伸和r (ASTM E646)和n (ASTM E517)值。

抗拉强度衡量的是将绳子、金属丝或结构梁拉到断裂点所需的力。的抗拉强度指材料在失效(如断裂)前所能承受的最大拉伸应力。

抗拉强度有三种典型定义:

屈服强度

材料所能承受的应力而不产生永久变形。这不是一个明确的点。屈服强度压力这会造成原始尺寸的0.2%的永久变形。在这个点上,材料超过了弹性极限,即使去掉应力也不会恢复到原来的形状或长度。这个值是通过评估拉伸试验中产生的应力-应变图来确定的。

材料的“屈服强度”被定义为施加在材料上的应力,当材料加载时,塑料开始发生变形。

极限抗拉强度

材料在承受外加载荷时所承受的最大应力。破坏时的载荷除以原始横截面积确定断裂强度值-断裂点应力-应变曲线上的应力坐标

你可以确定材料的一个特性是它的极限拉伸强度(UTS)。这是试样在试验过程中承受的最大载荷。UTS可能等于也可能不等于断裂时的强度。这完全取决于你测试的材料类型。易碎的、有韧性的或甚至同时具有这两种特性的物质有时材料在实验室测试时可能是延展性的,当放置在服务中并暴露在极冷的温度下时,它会转变为脆性行为。

不锈钢抗拉强度按188金宝集团ASTM A213

年级 ”称号 抗拉强度,Min ksi [MPa] 屈服强度,min ksi [MPa] 伸长率2英寸。或50毫米,分钟,%A, B 硬度,最大布氏/维氏 硬度,最大洛氏硬度
TP304 S30400 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP304L S30403 70年[485] 25 [170] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP304H S30409 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP304N S30415 80年[550] 35 [240] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP310S S31008 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP310H S31009 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP316 S31600 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP316L S31603 70年[485] 25 [170] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP316H S31609 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP316Ti S31635 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP317 S31700 75年[515] 30 [205] 34 192年hbw / 200高压 90 hb
TP317L S31703 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP321 S32100 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP321H S32109 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP347 S34700 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP347H S34709 75年[515] 30 [205] 35 192年hbw / 200高压 90 hb
TP444 S44400 60 [415] 40 [275] 20. 217年HBW / 230高压 96 hb

典型抗拉强度
一些材料的典型抗拉强度:

材料 屈服强度
(MPa)
极限强度
(MPa)
密度
(g / cm³)
结构钢ASTM A36钢 250 400 7.8
钢铁、API 5 lX65 (Fikret Mert Veral) 448 531 7.8
钢,高强度合金ASTM A514 690 760 7.8
钢,高强度 1650 1860 7.8
钢丝 7.8
钢材、钢琴线 2000 c。 7.8
高密度聚乙烯(HDPE) 26-33 37 0.95
聚丙烯 12-43 -80 - 19.7 0.91
188金宝集团不锈钢AISI 302 -冷轧 520 860
铸铁4.5% C, ASTM A-48 130 (? ?) 200
合金(6% Al, 4% V) 830 900 4.51
2014 - t6合金 400 455 2.7
99.9% Cu 70 220 8.92
镍铜10%,铁1.6%,锰1%,铜平衡 130 350 8.94
黄铜 250
1510 19.25
玻璃(圣戈班“R”) 4400(3600复合) 2.53
竹子 142 265 。4
大理石 N/A 15
混凝土 N/A 3.
碳纤维 N/A 5650 1.75
蜘蛛丝 1150 (? ?) 1200
桑蚕丝 500
杜邦公司注册在芳族聚酰胺纤维商品上的注册商标 3620 1.44
Vectran 2850 - 3340
松木(与纹路平行) 40
骨(四肢) 130
尼龙,6/6型 45 75
橡胶 - 15
N/A 3100 2.46
单晶硅(m-Si) N/A 7000 2.33
碳化硅(SiC) N/A 3440
蓝宝石(氧化铝) N/A 1900 3.9 - -4.1
碳纳米管(见下注) N/A 62000 rrrrrrrrrrr1.34

为什么要进行拉伸试验或张力试验?

你可以从拉伸测试中了解到很多有关物质的信息。当你继续拉材料,直到它断裂,你将获得一个良好的,完整的拉伸剖面。将产生一条曲线,显示它对施加的力的反应。失效点很有趣,在图表上通常被称为“极限强度”或UTS。

拉伸试验曲线

胡克定律

对于大多数材料的拉伸测试,您会注意到,在测试的初始部分,施加的力或负载与试件的伸长率之间的关系是线性的。在这个线性区域中,直线服从定义为“胡克定律”的关系,其中应力与应变的比率为常数,或胡克定律.E是应力(σ)与应变(ε)成正比的区域内直线的斜率,称为“弹性模量”或“杨氏模量”。

弹性模量

拉伸试验曲线
弹性模量是衡量材料刚度的一种方法,但它只适用于曲线的线性区域。如果试样在这个线性区域内加载,当加载被移除时,材料将恢复到完全相同的状态。当曲线不再是线性的,偏离直线关系时,胡克定律不再适用,试样发生一定的永久变形。这个点被称为“弹性或比例极限”。从拉伸试验的这一点开始,材料对负荷或应力的任何进一步增加都产生塑性反应。如果载荷被移除,它将不会恢复到原来的无应力状态。

抵消方法

对于某些材料(如金属和塑料),偏离线弹性区域是不容易识别的。因此,允许采用偏置法来确定被测材料的屈服强度。这些方法在ASTM E8(金属)和D638(塑料)中进行了讨论。偏移量指定为应变的%(对于金属,通常为E8的0.2%,有时对塑料使用2%的值)。当线弹性区域的直线(斜率等于弹性模量)从偏置“m”绘制时,由交点“R”确定的应力(R)通过偏置法成为屈服强度。

备用模

有些材料的拉伸曲线没有很明确的线性区域。在这些情况下,ASTM标准E111提供了确定材料模量以及杨氏模188体育投注地址金博宝量的替代方法。这些交替的模量是割线模量和切线模量。

应变

您还可以找到拉伸试验中试样的拉伸量或伸长量,这可以表示为长度变化的绝对测量值或称为“应变”的相对测量值。应变本身可以用两种不同的方式表示,即“工程应变”和“真实应变”。工程应变可能是最简单和最常用的应变表达式。它是长度变化量与原始长度的比值,工程应变公式.然而,真实应变是相似的,但基于测试过程中试样的瞬时长度,,其中Li为瞬时长度,L0为初始长度。

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