2507超双工管| S32750不锈钢管生产厂家-冠宇不锈钢管188金宝集团

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2507超级双工管的属性和特性

2507超双工管是超双工不锈钢，含有25%的铬，4%的钼，7%的镍，设计用于要188金宝集团求特殊强度和耐腐蚀性的应用，如化工过程，石化和海水设备。该钢具有优异的抗氯离子应力腐蚀开裂性能，导热系数高，热膨胀系数低。

与300系列奥氏体不锈钢或传统双相合金相比，2507超级双相钢具有更强的抗点蚀和裂缝腐蚀能力。188金宝集团这可以归因于这些材料中铬、钼和氮含量的提高。2507合金是最常见的“超级”双相级。

双工2507管S32750不锈钢的使用应仅限于6000°F(316188金宝集团0°C)以下的应用。长期高温暴露会降低2507合金的韧性和耐蚀性。高铬，钼和氮水平提供了良好的抗点蚀，裂缝，和一般腐蚀。双相结构使2507具有优异的抗氯离子应力腐蚀开裂能力。

S32750不188金宝集团锈钢具有优异的机械性能。通常情况下，轻规格的S32750不锈钢可用于实现与较厚镍合金188金宝集团相同的设计强度。由此节省的重量可以降低整体制造成本。

基于高含量铬、镍和钼的超双相管的化学成分提高了晶间腐蚀和点蚀性能。氮的加入通过间质固溶体机制促进组织硬化，在不影响韧性的前提下提高屈服强度和极限强度值。此外，与传统不锈钢相比，两相微观结构保证了更高的抗点蚀和应力腐蚀开裂能力。188金宝集团从第一代引入以来，双相钢的受欢迎程度稳步上升。

最近，高强度、耐腐蚀的Super Duplex Pipe的生产已被应用于船舶和化工行业、建筑和桅杆索具、钢丝绳、起重和滑轮设备以及油井服务绞索。事实上，线材加工技术的发展已经使生产的钢丝直径缩小到1毫米。

2507超级双工油管尺寸

外径:6 - 530mm，壁厚:0.5 - 60mm。最大长度:25000毫米

EN 10216-5 1.4507化学成分

ASTM A789 S32750 SAF 2507管道化学成分

C %	如果%	Mn %	P %	S %	Cr %	倪%	密苏里州%	N %	铜%
0.03马克思	0.8马克思	1.2马克思	0.035马克思	0.02马克思	24.0 - -26.0	6.0 - -8.0	3.0 - -5.0	0.24 - -0.32	0.50马克思

EN 10216-5 1.4507化学成分

C %	如果%	Mn %	P %	S %	Cr %	倪%	密苏里州%	N %	铜%
0.030马克思	0.70马克斯	2.00马克思	0.035马克思	0.015马克斯	24.0 - -26.0	5.50 - -7.50	2.70 - -4.00	0.15 - -0.30	1.00 - -2.50

怎么ASTM A789双相钢化学成分

钢应符合表1中规定的化学要求。

指定	C	锰	P	年代	如果	倪	Cr	莫	N	铜	其他人
S31200	0.030	2.00	0.045	0.030	1.00	5.5 - -6.5	24.0 - -26.0	1.20 - -2.00	0.14 - -0.20	。	。
S31260	0.030	1.00	0.030	0.030	０．７５	5.5 - -7.5	24.0 - -26.0	2.5 - -3.5	0.10 - -0.30	0.20 -0.80	0.10 W -0.50
S31500	0.030	1.20 -2.00	0.030	0.030	1.40 -2.00	4.3 - -5.2	18.0 - -19.0	2.50 - -3.00	0.05 - -0.1	。	。
S31803	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5 - -6.5	21.0 - -23.0	2.5 - -3.5	0.08 - -0.20	。	。
S32001	0.030	4.00 -6.00	0.040	0.030	1.00	1.0 - -3.0	19.5 - -21.5	0.60	0.05 - -0.17	1.00	。
S32003	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	3.0 - -4.0	19.5 - -22.5	1.50 - -2.00	0.14 - -0.20	。	。
S32101	0.040	4.0 - -6.0	0.040	0.030	1.00	1.35 - -1.70	21.0 - -22.0	0.10 - -0.80	0.20 - -0.25	0．10 -0.80	。
S32202	0.030	2.00	0.040	0.010	1.00	1.00 - -2.80	21.5 - -24.0	0.45	0.18 - -0.26	。	。
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5 - -6.5	22.0 - -23.0	3.0 - -3.5	0.14 - -0.20	。	。
S32304	0.030	2.50	0.040	0.040	1.00	3.0 - -5.5	21.5 - -24.5	0.05 - -0.60	0.05 - -0.20	0.05 -0.60	。
S32506	0.030	1.00	0.040	0.015	0.90	5.5 - -7.2	24.0 - -26.0	3.0 - -3.5	0.08 - -0.20	。	0.05 W -0.30
S32520	0.030	1.50	0.035	0.020	0.80	5.5 - -8.0	23.0 - -25.0	3. - 5。	0.20 - -0.35	0.50 -3.00	。
S32550	0.04	1.50	0.040	0.030	1.00	4.5 - -6.5	24.0 - -27.0	2.9 - -3.9	0.10 - -0.25	1.50 -2.50	。
S32707	0.030	1.50	0.035	0.010	0.50	5.5 - -9.5	26.0 - -29.0	4.0 - -5.0	0.30 - -0.50	1.0马克思	有限公司0.5 -2.0
S32750	0.030	1.20	0.035	0.020	0.80	6.0 - -8.0	24.0 - -26.0	3.0 - -5.0	0.24 - -0.32	0.50	。
S32760	0.030	1.00	0.030	0.010	1.00	6.0 - -8.0	24.0 - -26.0	3.0 - -4.0	0.20 - -0.30	0.50 -1.00	0.50 W -1.00
S32808	0.030	1.10	0.030	0.010	0.50	7.0 - -8.2	27.0 - -27.9	0.80 - -1.20	0.30 - -0.40	。	2.10 W -2.50
S32900	0.08	1.00	0.040	0.030	０．７５	2.5 - -5.0	23.0 - -28.0	1.00 - -2.00	。	。	。
S32906	0.030	0.80 -1.50	0.030	0.030	0.80	5.8 - -7.5	28.0 - -30.0	1.50 - -2.60	0.30 - -0.40	0.80	。
S32950	0.030	2.00	0.035	0.010	0.60	3.5 - -5.2	26.0 - -29.0	1.00 - -2.50	0.15 - -0.35	。	。
S33207	0.030	1.50	0.035	0.010	0.80	6.0 - -9.0	29.0 - -33.0	3.0 - -5.0	0.40 - -0.60	1.0	。
S39274	0.030	1.00	0.030	0.020	0.80	6.0 - -8.0	24.0 - -26.0	2.5 - -3.5	0.24 - -0.32	0.20 -0.80	1.50 W -2.50
S39277	0.025	0.80	0.025	0.002	0.80	6.5 - -8.0	24.0 - -26.0	3.00 - -4.00	0.23 - -0.33	1.20 -2.00	0.80 W -1.21
S82011	0.030	2．0 -3.0	0.040	0.020	1.00	1.00 - -2.00	20.5 - -23.5	0.10 - -1.00	0.15 - -0.27	0.50	。
S82441	0.030	2.50 -4.00	0.035	0.005	0.70	3.0 - -4.5	23.0 - -25.0	1.00 - -2.00	0.20 - -0.30	0．10 -0.80

最大值，除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方，没有最小值，不需要确定或报告元素的分析。
B名称根据实施规程E527和SAE J1086 PREN确定
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。

2507超双工管机械性能

ASTM A789 S32750SAF 2507管道机械性能

抗拉强度、Mpa	屈服强度,MPa	延伸率,%	硬度、HB
800分钟	550分钟	15分钟	310 max

抗拉强度和硬度要求

11.1材料应符合表4规定的拉伸和硬度性能。

年级	抗拉强度，min.， ksi [MPa]	屈服强度，min.， ksi [MPa]	伸长率在2英寸。，或50mm, min， %	硬度、马克斯·布氏硬度
S31803	90年[620]	65年[450]	25	290
S32205	95年[655]	70年[485]	25	290
S31500	92年[630]	64年[440]	30.	290
S32550	110年[760]	80年[550]	15	297
S31200	100年[690]	65年[450]	25	280
S31260	100年[690]	65年[450]	25	290
S32001	90年[620]	65年[450]	25	290
S32304	100年[690]	65年[450]	25	290
S32750	116年[800]	80年[550]	15	310
S32760	109年[750]	80年[550]	25	300
S32950	100年[690]	70年[480]	20.	290
S32520	112年[770]	80年[550]	25	310

对于小于1 / 2英寸的油管。在外径为[12.7 mm]的情况下，应适用表4中给出的长条试样的延伸值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]的外径或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。
在A789/ A789M-04之前，S32003的抗拉强度为90 ksi，屈服强度为65 ksi。

2507超级双工管标准规格

不锈钢标准规格188金宝集团:

标准	ASTM A789， asme sa789, astm a790, asme sa790
相同的标准	Din 17458, gost 9941-81, gost 9940-81, en 10216-5, astm a790, asme sa790, Din 17456
材料	S32750 2507管
等效材料	X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53
相关产品	188金宝集团不锈钢管，不锈钢管，换热器管, ASTM A789

双面不锈钢对比188金宝集团图

中国GB	国际标准化组织统一数字编码	ASTM / ASME	爹妈代码	在代码	公司商业级
022年cr23ni4mocun	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304(山特维克)
022年cr22ni5mo3n	S22253	S31803	S31803	1.4462	- - - - - -
022年cr23ni5mo3n	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205(山特维克)
022年cr25ni7mo4n	S25073	S32750	S32750	1.441	SAF2507(山特维克)
022年cr25ni7mo3wcun	S22583	S31260	S31260	- - - - - -	- - - - - -
03 cr25ni6mo3cu2n	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52 +
022年cr25ni7mo4wcun	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00 cr27ni7mo5n	- - - - - -	S32707	S32707	- - - - - -	SAF2707(山特维克)

2507超级双工管的好处

强度高、
耐点蚀性高，耐缝隙腐蚀。
抗应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳和侵蚀性能高，
优异的抗CSCC氯化物应力腐蚀开裂性能
高导热系数
热膨胀系数低
良好的抗硫化物应力腐蚀性能，
热膨胀系数低，导热系数高于奥氏体钢，
良好的和易性和焊接性，
高的吸收能量。

2507超级双工管和管道应用

超双管主要应用于海水环境、石化工业、化肥工业、石油炼制工业、石油天然气工业、轻工、纸浆工业、能源环保工业。

换热器管以及生产和处理天然气和石油的管道，
热交换器还有海水淡化厂的管道，
机械和结构的组件,
电力工业烟气脱硫系统，
处理含氯化物溶液的流程工业的管道，
公用事业和工业系统，转子，风扇，轴和压辊，可以利用高腐蚀疲劳强度，
化工油轮用货舱、容器、管道和焊接耗材。
高强度，高阻布线。

各种合金超双工属于双工不锈钢组。188金宝集团双相不锈钢的腐188金宝集团蚀性能取决于合金含量。如今，现代双工不锈钢可分为四类:188金宝集团

精益双工如2304，其中不含刻意添加的钼;
2205，驮马级占双工使用的80%以上;
25cr双工如合金255和DP-3;
Super-Duplex;与25 Cr等级相比，Mo和N增加，包括2507， Zeron 100, UR 52N+和DP-3W

表中列出了板材、薄板和棒材产品的ASTM规范188金宝集团中覆盖的超级双工管。

a除非另有说明，重量百分比为最大。
b除非另有说明，是一个通用名称，不是商标，广泛使用，不与任何一个生产商相关，如ASTM a 240所列。
c W 0.50 - -1.00;Cr + 3.3帽+ 16 n = 40分钟。
d符合美国钢铁协会的名称

2507超级双工管标记和包装

ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级，或者，如果订单上有规定，最小壁厚等级，用于要求一般耐腐蚀的服务，特别强调耐应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。

以SI单位或英寸磅单位表示的值将被单独视为标准。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此，每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中，SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用，除非订单中指定了本规格的M名称。

引用的文件

ASTM标准:
A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范
A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求规范188金宝集团
E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范

SAE标准:
SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS)

订购信息

本规格下的产品订单应按要求包括以下内容，以充分描述所需材料:

数量(英尺、米或长度数)，

产品名称(无缝管或焊接管)，

年级

尺寸(外径和平均壁厚，除非指定最小壁厚)、

长度(具体或随机)，

可选要求(产品分析，见水压或无损电试验部分，见第10节)

要求提供测试报告(见A1016/A1016M规范检验部分)

规范名称,

特殊要求。

一般要求

除本规范另有规定外，根据本规范提供的产品应符合A1016/ A1016M规范的适用要求。

制造

管道应采用无缝或焊接工艺，不添加填充金属。

热处理

所有管道应按照表2所示的程序在热处理条件下提供。对于无缝管，在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的替代热处理，在管的温度不低于规定的最低溶溶处理温度的情况下，立即热成形，可以单独在水中淬火或通过其他方式快速冷却。

产品分析

1.每次加热时，应分析一个钢坯或一段平板轧制坯料或一根管子。由此确定的化学成分应符合规定的要求。

2.应适用产品分析公差(见A480/A480M规范《化学要求(产品分析公差)》附件表)。产品分析公差不适用于规定的最大碳含量为0.04%或以下的材料。

3.如果用于产品分析的原始测试失败，则应对另外两个钢坯、平板轧制坯料长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次重新测试均应符合本规范的要求;否则，所有剩余的材料在热应拒绝，或根据生产者的选择，每个坯或管可单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平板轧制坯料长度或管材应予以拒收。

注1:对于法兰和扩口要求，“批”一词适用于切割前的所有管，其公称尺寸和壁厚相同，用相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，大量应只包括在同一炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管子。当最终热处理在连续炉中，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，同一批次相同热量的相同尺寸管的数量应根据表3规定的管的尺寸来确定。

注2:对于拉力和硬度测试要求，“批”一词适用于切割前的所有管材，其公称直径和壁厚相同，由相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，批量应只包括在同一炉料中进行热处理的相同尺寸、相同热量的管子。当最终热处理在连续炉内，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，批次应包括所有相同尺寸和热量的管，在相同的炉内以相同的温度、加热时间和炉速进行热处理，或所有相同尺寸和热量的管，在相同的生产流程中热成型和淬火。

机械测试要求

1.拉力试验——对不超过50支管的样品进行一次拉力试验。对于超过50支管的批次，必须对来自两支管的样品进行张力试验(见注释2)。
2.扩口试验(适用于无缝管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀量应为10%。
3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。
4.硬度试验:对每批两管试样进行布氏硬度试验或洛氏硬度试验(见注释2)。
5.当涉及多种加热时，拉力、扩口、翻边和硬度测试要求应适用于每种加热。
6.对于焊接管，应在每1500英尺(450米)成品管的试件上进行一次反向压扁试验。

静压或无损电试验

每根管子都应进行无损电试验或水压试验。除非在采购订单中另有规定，使用的测试类型应由制造商选择。

2.静压试验应按照规范A1016/A1016M进行，但在计算静压试验压力时应将32000(220.6)替换为64000(441.2)。

Table.2热处理

”称号	温度	淬火
S31803	1870 - 2010°F(1020 - 1100°C)	在空气或水中迅速冷却
S32205	1870 - 2010°F(1020 - 1100°C)	在空气或水中迅速冷却
S31500	1800 - 1900°F(980 - 1040°C)	在空气或水中迅速冷却
S32550	1900°F[1040°C]分。	在空气或水中迅速冷却
S31200	1920 - 2010°F(1050 - 1100°C)	水中快速冷却
S31260	1870 - 2010°F(1020 - 1100°C)	水中快速冷却
S32001	1800 - 1950°F(982 - 1066°C)	在空气或水中迅速冷却
S32003	1850 - 2050°F(1010 - 1120°C)	在空气或水中迅速冷却
S32101	1870°F分钟	在水中淬火或以其他方式快速冷却
S32202	1870 - 1975°F(1020 - 1080°C)	在空气或水中迅速冷却
S32506	1870 - 2050°F(1020 - 1120°C)	在空气或水中迅速冷却
S32304	1700 - 1920°F(925 - 1050°C)	在空气或水中迅速冷却
S32750	1880 - 2060°F(1025 - 1125°C)	在空气或水中迅速冷却
S32760	2010 - 2085°F(1100 - 1140°C)	在空气或水中迅速冷却
S32950	1820 - 1880°F(990 - 1025°C)	水中快速冷却
S32520	1975 - 2050°F(1080 - 1120°C)	在空气或水中迅速冷却