选用不锈钢处理硫酸和188金宝集团硫酸

硫酸在浓缩时氧化，但在低浓度和“中间”浓度时还原。

大多数不锈钢类型的反应是，一般来说，它们在188金宝集团低浓度或高浓度下都有抗性，但在中等浓度时就会受到攻击。商业浓缩酸约为96 wt % (sg = 1.84)

的改善耐蚀性从304/1.4301来316/1.4401是由于钼的加入。进一步添加钼和铜在1.4539 904升等级提高了在酸性条件下的耐腐蚀性。316型和1.4539级钼也有助于提高耐氯化物攻击，当存在于酸中的杂质。

在下面的等腐蚀图中，每条线表示0.1mm/年腐蚀率。这通常被认为是可接受和不可接受性能之间的界限。(虚线表示沸点)

个别职系的意见

(18 -1.4301，304) -限制在室温下5%的稀酸中使用。温度升高很快就会使钢失效。在室温下可接受约90%以上。

17 - 12 - 2.5 (1.4401，316) -该等级在低浓度下比304具有显著优势，在室温下可达22%，但在温度至40℃时才逐渐下降，然后在60℃时下降速度更快，约为5%。

双工钢-2304(1.4362)在室温下与1.4401(316)相似，但只随温度逐渐下降，在80℃时仍容许约8%。2205)在室温下可接受高达40%，在80℃时降至约12%。Superduplex2507(1.4410)在室温下只能提供45%的有限改善。

904升(1.4539)——这一点钢是专为硫酸用途而开发的，可在整个浓度范围内使用，最高可达35℃。

浓酸

非常浓(98-100%)的酸在较高的温度下需要小心，因为轻微的条件变化有助于耐药，即通过稀释降低高浓度。
速度的增加或氧化条件的降低，都会影响耐蚀性预期。

杂质

不锈钢中合金添加量对耐蚀性的影响188金宝集团

在合金中加入铜最有利于提高不锈钢在中间浓度硫酸中的耐蚀性。188金宝集团
双相不锈钢188金宝集团含铜，如1.4501级也可考虑用于硫酸服务。

如1.4361级188金宝集团的硅不锈钢应考虑用于高温、极浓酸的应用。

硫酸“自稀释”的腐蚀风险

硫酸对水有很强的亲和力，它能从周围的环境中提取水，从而稀释自己。
结果可能是，被认为是“安全”浓缩的酸与304型不锈钢接触，例如超过90%，实际上可以攻击钢铁，如果水已经被吸收。188金宝集团
这可能发生在开顶容器中，空气中的湿气稀释了酸，导致“液线”周围的腐蚀。

不锈钢的电阻也取决于温度。188金宝集团
当酸被稀释时，会产生热量，温度较高的条件会在局部出现，这可能会增加稀释酸被攻击的风险。

在加热电路或热交换器元件的“热壁”效应下，对温度的敏感性也可能是一个危险。

曝气和氧化条件的影响

曝气或硫酸中氧化“剂”的存在有助于耐蚀性不锈钢188金宝集团。
188金宝集团不锈钢对脱气硫酸的耐受性较低。可还原离子，如Fe3+， Cu2+， Sn4+是有效的氧化剂，可以减少腐蚀，如果存在于酸。
类似的氧化剂，如铬或硝酸，如果存在于硫酸中，可以降低腐蚀速率。
溶解的三氧化硫(SO3)存在于超过97%浓度的硫酸中，也可以降低腐蚀速率。
铬含量对钢的耐蚀性等有重要影响310当存在氧化剂时，可以考虑使用额外的铬(25%)。

稀硫酸中的适度氧化条件会导致局部的胞间侵蚀(ICC)，特别是当铬局部还原时，就像“标准”304或316型碳“敏化”时的情况一样。
这为什么304升类型，或稳定类型，如321，用于焊接热影响区(HAZ)区域不能再熔热处理。

重要的是要注意腐蚀数据，因为杂质或条件的微小变化会影响使用腐蚀速率，从而影响不锈钢在硫酸中的潜在耐久性。188金宝集团

流速的影响

188金宝集团不锈钢比碳钢更适合处理高流速的浓酸(90-98%)。在湍流流动条件下，不锈钢表面的被动层比碳钢188金宝集团表面形成的硫酸亚铁层更稳定。当接近活性/被动浓度和温度区域时，流量可能成为一个问题。

使用与电池酸接188金宝集团触的不锈钢

电池酸是一种硫酸，其重量百分比浓度超过35，即在“充满电”的比重为1.28时。对于需要长时间接触的应用，如储罐，不建议选择304或316型。从等腐蚀图中可以看出，316在20℃时的浓度上限为22%。

对于存储应用，或者在长设备使用寿命或安全考虑很重要的情况下，“电池”浓度硫酸，奥氏体应考虑1.4539或1.4563等等级。

316型可能适用于涉及短期或间歇接触的应用，如电池处理厂或溢出托盘。由于这种应用是一个“边界”情况下，应注意确保酸浓度不允许通过水蒸发(干燥)增加，并保持尽可能低的温度