ASME SA 789 S32760超双工钢管
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ASME SA 789 S32760超级双工钢管,EN 10216 - 5 1.4501超级双工增强点蚀和缝隙腐蚀阻力与普通相比奥氏体或者是双工类型。这是由于铬、钼和氮进一步添加到这些等级。UNS S32760、F55、1.4501结合强度高、性能好延性具有优异的耐腐蚀性能。UNS S32760, F55, 1.4501具有这些属性,可广泛用于海洋,石油和天然气环境。UNS S32760、F55、1.4501最常见超级双年级。
超级双工合金UNS S32760(1.4501)具有优良的耐蚀性适用于各种介质,具有优异的耐点蚀和缝隙腐蚀性能海水和其他含氯环境,临界点蚀温度超过50℃。UNS S32760、F55、1.4501超级双工增强点蚀和缝隙腐蚀电阻与普通奥氏体或双工类型。这是由于铬、钼和氮进一步添加到这些等级。UNS S32760、1.4501具有高强度、良好的延展性和优异的耐腐蚀性。 提供比奥氏体和22%铬更高的强度双层不锈钢188金宝集团UNS S32760 (F55)适用于化工加工、石油和天然气、海洋等行业的多种应用。超双工合金UNS S32760 (F55 / 1.4501)具有优异的耐蚀性适用于多种介质,在海水和其他含氯环境中具有优异的抗点蚀和缝隙腐蚀性能,临界点蚀温度超过50℃。
ASME SA 789 S32760超双工钢管化学成分 |
|
|
|
|
|
|
|
|
C。 |
Cr。 |
铜。 |
锰。 |
密苏里州。 |
N。 |
倪。 |
P。 |
年代。 |
Si。 |
W。 |
0.030% |
24.00 - |
0.50 - |
1.00% |
3.00 - |
0.20 - |
6.00 - |
0.035% |
0.010% |
1.00% |
0.50 - |
马克斯 |
26.00% |
1.00% |
马克斯 |
4.00% |
0.30% |
8.00% |
马克斯 |
马克斯 |
马克斯 |
1.00% |
S32760超双工钢管室温最低机械性能 (EN10088-3 1.4501 UNS S32760 OD19.05mm,WT1.65mm -退火和酸洗)
拉伸(ut) |
|
678 - 692 n /毫米² |
0.2%证明应力 |
|
530 N/mm²最小 |
伸长 |
|
29 - 30% |
硬度(洛氏) |
|
29/30 |
影响 |
|
100 j |
超双相不锈钢188金宝集团规格EN10088-3 UNS S32760 F55 1.4501等级X2CrNiMoCuWN25-7-4 ASTM A182 F55 NACE MR01-75 ISI 15156ASTM A276 A314 SAE J405 Norsok MDS D51 D55 D57 D58
超双相不锈钢188金宝集团-微结构为50:50奥氏体而且铁素体与铁素体钢和奥氏体钢相比,该钢的强度有所提高。由于钼和铬含量高于平均水平,该材料具有更大的耐热和耐腐蚀性能。
与同级奥氏体和铁素体相比,SuperDuplex的生产成本更低,屈服率和抗拉强度更高,对消费者来说是一种具有成本效益的解决方案。可以想象的是,如果使用SuperDuplex,项目的材料厚度可能会减少,从而在不影响质量的情况下降低成本。
UNS S32760超双工不锈钢的优点188金宝集团
S32760超双工钢管应用
UNS S32760用于石油和天然气行业,海上平台,在热交换器、化工加工设备、压力容器、锅炉等。
石油和天然气工业设备, 海上平台、热交换器、过程和服务水系统、消防系统、注水和压载水系统、 化学加工工业,热交换器、容器和管道, 海水淡化厂、高压ro -plant和海水管道, 机械和结构部件,强度高,耐腐蚀部分, 电力工业烟气脱硫系统,公用事业和工业洗涤系统,吸收塔,管道和管道。 S32760超双工钢管耐蚀性铬钼含量高超级双它能抵抗甲酸和醋酸等有机酸的均匀腐蚀。超级双工还提供了优良的抗无机酸,特别是那些含有氯化物。 ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级,或者,如果订单上有规定,最小壁厚等级,用于要求一般耐腐蚀的服务,特别强调耐应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用,这些钢很容易脆化。
以SI单位或英寸磅单位表示的值将被单独视为标准。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此,每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中,SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用,除非订单中指定了本规格的M名称。 引用的文件ASTM标准: A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范 A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求规范188金宝集团 E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范
SAE标准: SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS) 订购信息本规格下的产品订单应按要求包括以下内容,以充分描述所需材料:数量(英尺、米或长度数), 产品名称(无缝管或焊接管), 年级 尺寸(外径和平均壁厚,除非指定最小壁厚)、 长度(具体或随机), 可选要求(产品分析,见水压或无损电试验部分,见第10节) 要求提供测试报告(见规格书检验部分)A1016 / A1016M 规格名称和 特殊要求。 一般要求除本规范另有规定外,根据本规范提供的产品应符合A1016/ A1016M规范的适用要求。制造管道应采用无缝或焊接工艺,不添加填充金属。热处理所有管道应按照表2所示的程序在热处理条件下提供。对于无缝管,在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的替代热处理,在管的温度不低于规定的最低溶溶处理温度的情况下,立即热成形,可以单独在水中淬火或通过其他方式快速冷却。 钢应符合表1中规定的化学要求。
爹妈 |
指定 |
C |
锰 |
P |
年代 |
如果 |
倪 |
Cr |
莫 |
N |
铜 |
其他人 |
S31200 |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
5.5 - -6.5 |
24.0 - -26.0 |
1.20 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
…… |
…… |
S31260 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.030 |
0.75 |
5.5 - -7.5 |
24.0 - -26.0 |
2.5 - -3.5 |
0.10 - -0.30 |
0.20 -0.80 |
0.10 W -0.50 |
S31500 |
0.030 |
1.20 -2.00 |
0.030 |
0.030 |
1.40 -2.00 |
4.3 - -5.2 |
18.0 - -19.0 |
2.50 - -3.00 |
0.05 - -0.1 |
…… |
…… |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
21.0 - -23.0 |
2.5 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
…… |
…… |
S32001 |
0.030 |
4.00 -6.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.0 - -3.0 |
19.5 - -21.5 |
0.60 |
0.05 - -0.17 |
1.00 |
…… |
S32003 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
3.0 - -4.0 |
19.5 - -22.5 |
1.50 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
…… |
…… |
S32101 |
0.040 |
4.0 - -6.0 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.35 - -1.70 |
21.0 - -22.0 |
0.10 - -0.80 |
0.20 - -0.25 |
0.10 -0.80 |
…… |
S32202 |
0.030 |
2.00 |
0.040 |
0.010 |
1.00 |
1.00 - -2.80 |
21.5 - -24.0 |
0.45 |
0.18 - -0.26 |
…… |
…… |
S32205 /合金2205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
22.0 - -23.0 |
3.0 - -3.5 |
0.14 - -0.20 |
…… |
…… |
S32304 /合金2304 |
0.030 |
2.50 |
0.040 |
0.040 |
1.00 |
3.0 - -5.5 |
21.5 - -24.5 |
0.05 - -0.60 |
0.05 - -0.20 |
0.05 -0.60 |
…… |
S32506 |
0.030 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
0.90 |
5.5 - -7.2 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
…… |
0.05 W -0.30 |
S32520 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
5.5 - -8.0 |
23.0 - -25.0 |
3. - 5。 |
0.20 - -0.35 |
0.50 -3.00 |
…… |
S32550 |
0.04 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
24.0 - -27.0 |
2.9 - -3.9 |
0.10 - -0.25 |
1.50 -2.50 |
…… |
S32707 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.50 |
5.5 - -9.5 |
26.0 - -29.0 |
4.0 - -5.0 |
0.30 - -0.50 |
1.0马克思 |
有限公司0.5 -2.0 |
S32750 / 2507管道 |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -5.0 |
0.24 - -0.32 |
0.50 |
…… |
S32760 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -4.0 |
0.20 - -0.30 |
0.50 -1.00 |
0.50 W -1.00 |
S32808 |
0.030 |
1.10 |
0.030 |
0.010 |
0.50 |
7.0 - -8.2 |
27.0 - -27.9 |
0.80 - -1.20 |
0.30 - -0.40 |
…… |
2.10 W -2.50 |
S32900 |
0.08 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
0.75 |
2.5 - -5.0 |
23.0 - -28.0 |
1.00 - -2.00 |
…… |
…… |
…… |
S32906 |
0.030 |
0.80 -1.50 |
0.030 |
0.030 |
0.80 |
5.8 - -7.5 |
28.0 - -30.0 |
1.50 - -2.60 |
0.30 - -0.40 |
0.80 |
…… |
S32950 |
0.030 |
2.00 |
0.035 |
0.010 |
0.60 |
3.5 - -5.2 |
26.0 - -29.0 |
1.00 - -2.50 |
0.15 - -0.35 |
…… |
…… |
S33207 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.80 |
6.0 - -9.0 |
29.0 - -33.0 |
3.0 - -5.0 |
0.40 - -0.60 |
1.0 |
…… |
S39274 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
0.80 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
2.5 - -3.5 |
0.24 - -0.32 |
0.20 -0.80 |
1.50 W -2.50 |
S39277 |
0.025 |
0.80 |
0.025 |
0.002 |
0.80 |
6.5 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.00 - -4.00 |
0.23 - -0.33 |
1.20 -2.00 |
0.80 W -1.21 |
S82011 |
0.030 |
2.0 -3.0 |
0.040 |
0.020 |
1.00 |
1.00 - -2.00 |
20.5 - -23.5 |
0.10 - -1.00 |
0.15 - -0.27 |
0.50 |
…… |
S82441 |
0.030 |
2.50 -4.00 |
0.035 |
0.005 |
0.70 |
3.0 - -4.5 |
23.0 - -25.0 |
1.00 - -2.00 |
0.20 - -0.30 |
0.10 -0.80 |
|
最大值,除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有最小值,不需要确定或报告元素的分析。 B名称根据实施规程E527和SAE J1086确定。 C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。 D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。
产品分析1.每次加热时,应分析一个钢坯或一段平板轧制坯料或一根管子。由此确定的化学成分应符合规定的要求。
2.应适用产品分析公差(见A480/A480M规范《化学要求(产品分析公差)》附件表)。产品分析公差不适用于规定的最大碳含量为0.04%或以下的材料。
3.如果用于产品分析的原始测试失败,则应对另外两个钢坯、平板轧制坯料长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次重新测试均应符合本规范的要求;否则,所有剩余的材料在热应拒绝,或根据生产者的选择,每个坯或管可单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平板轧制坯料长度或管材应被退回。
注1:对于法兰和扩口要求,“批”一词适用于切割前的所有管,其公称尺寸和壁厚相同,用相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时,大量应只包括在同一炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管子。当最终热处理在连续炉中,或热成型后直接淬火获得热处理条件时,同一批次相同热量的相同尺寸管的数量应根据表3规定的管的尺寸来确定。
注2:对于拉力和硬度测试要求,“批”一词适用于切割前的所有管材,其公称直径和壁厚相同,由相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时,批量应只包括在同一炉料中进行热处理的相同尺寸、相同热量的管子。当最终热处理在连续炉内,或热成型后直接淬火获得热处理条件时,批次应包括所有相同尺寸和热量的管,在相同的炉内以相同的温度、加热时间和炉速进行热处理,或所有相同尺寸和热量的管,在相同的生产流程中热成型和淬火。 机械测试要求1.拉力试验——对不超过50支管的样品进行一次拉力试验。对于超过50支管的批次,必须对来自两支管的样品进行张力试验(见注释2)。 2.扩口试验(适用于无缝管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀量应为10%。 3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。 4.硬度试验:对每批两管试样进行布氏或洛氏硬度试验(见注释2)。 5.当涉及多种加热时,拉力、扩口、翻边和硬度测试要求应适用于每种加热。 6.对于焊接管,应在每1500英尺(450米)成品管的试件上进行一次反向压扁试验。
静压或无损电试验每根管子都应进行无损电试验或水压试验。除非在采购订单中另有规定,使用的测试类型应由制造商选择。
2.静压试验应按照规范A1016/A1016M进行,但在计算静压试验压力时应将32000(220.6)替换为64000(441.2)。 表2热处理
”称号 |
温度 |
淬火 |
S31803 |
1870-2010°f[1020-1100°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32205 |
1870-2010°f[1020-1100°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S31500 |
1800-1900°f[980-1040°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32550 |
1900°F[1040°C]分。 |
在空气或水中迅速冷却 |
S31200 |
1920-2010°f[1050-1100°c] |
水中快速冷却 |
S31260 |
1870-2010°f[1020-1100°c] |
水中快速冷却 |
S32001 |
1800-1950°f[982-1066°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32003 |
1850-2050°f[1010-1120°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32101 |
1870°F min |
在水中淬火或以其他方式快速冷却 |
S32202 |
1870-1975°f[1020-1080°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32506 |
1870-2050°f[1020-1120°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32304 |
1700-1920°f[925-1050°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32750 |
1880-2060°f[1025-1125°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32760 |
2010-2085°f[1100-1140°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32950 |
1820-1880°f[990-1025°c] |
水中快速冷却 |
S32520 |
1975-2050°f[1080-1120°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
抗拉强度和硬度要求11.1材料应符合表4规定的拉伸和硬度性能。
年级 |
抗拉强度,min., ksi [MPa] |
屈服强度,min., ksi [MPa] |
伸长率在2英寸。,或50mm, min, % |
硬度,Max Brinell |
S31803 |
90年[620] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32205 |
95年[655] |
70年[485] |
25 |
290 |
S31500 |
92年[630] |
64年[440] |
30. |
290 |
S32550 |
110年[760] |
80年[550] |
15 |
297 |
S31200 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
280 |
S31260 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32001 |
90年[620] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32304 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32750 |
116年[800] |
80年[550] |
15 |
310 |
S32760 |
109年[750] |
80年[550] |
25 |
300 |
S32950 |
100年[690] |
70年[480] |
20. |
290 |
S32520 |
112年[770] |
80年[550] |
25 |
310 |
对于小于1 / 2英寸的油管。在外径为[12.7 mm]的情况下,应适用表4中给出的长条试样的延伸值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]的外径或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。 在A789/ A789M-04之前,S32003的抗拉强度为90 ksi,屈服强度为65 ksi。 允许的尺寸变化外径、壁厚和长度的变化不应超过表5中规定的量。 2表5中给出的外径允许变化不足以保证薄壁管的椭圆形,如表中所定义的。在这种管道中,任何截面上的最大和最小直径与公称直径的偏差不应超过表5所示外径允许变化量的两倍;然而,该横截面上的平均直径必须仍然在给定的允许变化范围内。 表面状况所有管应无过量的磨屑,适合检查。少量的氧化不会被认为是水垢。任何特殊的表面处理要求应由制造商和购买者达成协议。 产品标记除了A1016/A1016M规范中规定的标记外,标记还应说明油管是无缝的还是焊接的,以及管壁的名称(平均管壁或最小管壁)。
视觉检测
100% PMI测试
Hydraustatic测试
胶合板箱
铁框架胶合板案件包
标准 项 |
ASTM A789 |
ASTM A790 |
EN 10216 - 5 |
年级 |
S31803 s32205 s32750 |
S31803 s32205 s32750 |
1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
屈服强度 (Mpa) |
≥450;≥485;≥550 |
≥450;≥450;≥550 |
--- |
抗拉强度 (Mpa) |
≥620;≥655;≥800 |
≥620;≥655;≥800 |
--- |
延伸率(%) |
≥25;≥25;≥15 |
≥25;≥25;≥15 |
--- |
水压试验 |
水压试验应符合ASTM A1016的要求。可以用电痉挛疗法代替。 |
水压试验应符合ASTM A999。可以用电痉挛疗法代替。 |
水压试验应在7MPa或以下的试验压力下进行 用下面的公式计算测试压力 P = rp0.2第二任丈夫/ D S = 70% |
晶间腐蚀测试 |
通常采用点蚀试验。 |
通常采用点蚀试验。 |
EN ISO 3651-2(可选) |
涡流试验 |
可以用HT代替。 |
可以用HT代替。 |
EN 10246 - 3 |
O.D.宽容 (毫米) |
O.D. |
O.D.Tolerance |
O.D. |
O.D.Tolerance |
吸毒过量容忍班 |
D < 12.7 |
+ / - -0.13 |
10.3 D≤≤48.3 |
+ 0.40/-0.80 |
D3 |
+ / - -0.75%或 + / - -0.3毫米 |
12.7≤D < 38.1 |
+ / - -0.13 |
48.3 < D≤114.3 |
+ 0.80/-0.80 |
两者中哪个更大 |
38.1≤D < 88.9 |
+ / - -0.25 |
114.3 < D≤219.1 |
+ 1.60/-0.80 |
D4 |
+ / - -0.5%或 + / - -0.1毫米 |
88.9≤D < 139.7 |
+ / - -0.38 |
219.1 < D≤457.0 |
+ 2.40/-0.80 |
两者中哪个更大 |
宽容。 (毫米) |
O.D. |
W.T.Tolerance |
O.D. |
W.T.Tolerance |
W.T.宽容班 |
D < 12.7 |
+ / - -15% |
10.3 D≤≤73.0 |
+ 20.0% / -12.5% |
T3 |
+ / - -10%或 + / - -0.2毫米 |
12.7≤D < 38.1 |
+ / - -10% |
88.9 D≤≤457.0 t / D≤5% |
+ 22.5% / -12.5% |
两者中哪个更大 |
38.1≤D < 88.9 |
+ / - -10% |
T4 |
+ / - -7.5%或 + / - -0.15毫米 |
88.9 D≤≤457.0 t / D > 5% |
+ 15.0% / -12.5% |
88.9≤D < 139.7 |
+ / - -10% |
两者中哪个更大 |
尺寸:1/4”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:3/8”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1/2”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:5/8”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:3/4”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:5/16”× 0.035”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1/4”× 0.049”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:3/8”× 0.049”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1/2”× 0.049”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:5/8”× 0.049”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:3/4”× 0.049”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1”× 0.049”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1/4”× 0.065”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:3/8”× 0.065”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1/2”× 0.065”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:5/8”× 0.065”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:3/4”× 0.065”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1”× 0.065”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
尺寸:1”× 0.120”
ASME SA 789 S32760超双工钢管 |
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