2205双工管| 2205双工管SA789 S32205
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双管是22%铬，3%钼，5-6%镍，氮合金双相不锈钢188金宝集团具有高一般、局部化和压力除具有高强度和优异的抗腐蚀性能外韧性．S32205与S31803非常相似。区别在于化学成分。通常我们用S32205级代替S31803级。
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- ASME SA789 S32205化学成分
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2205双管属性和字符
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合金2205双管提供点蚀和缝隙腐蚀抵抗力优于316升或317L奥氏体不锈钢在几乎所有腐蚀性188金宝集团介质。它还具有很高的腐蚀性和腐蚀性乏力同时具有较低的热膨胀率和较高的热导率奥氏体双层结构的优点是它结合了复合材料的优点铁素体合金抗应力腐蚀开裂，强度高，具有奥氏体合金易于制造和耐蚀性．
双相不锈钢是一种氮增强双相不锈钢，是为了解决300系列不锈钢遇到的常见腐188金宝集团蚀问题而开发的。“双相”指的是一类不锈钢，既不是像304不锈钢那样的完全奥氏体188金宝集团，也不是像304不锈钢那样的纯铁素体430188金宝集团不锈钢。S32205双相不锈钢的结构由188金宝集团奥氏体水池四周有一个连续的铁素体阶段。在退火条件下，S32205含有约40-50%的铁氧体。2205通常被称为主力级，是双相不锈钢管中应用最广泛的级。188金宝集团
2205双管(3.0% ~ 4.0% Mo)强度高，抗氯化物应力腐蚀开裂性能优异。多用途不锈钢，最初在石油和188金宝集团天然气工业中用作流体流动管，现在更多地用于化学加工和石化工业，以及纸浆和造纸工业中的消化器。
S32205双相不锈钢的使用温度应限制在600188金宝集团°F以下。延长高架温度曝光可脆化2205不锈钢。188金宝集团
ASME SA789 S32205化学成分
en - 10216 - 51.4462组成%:
| C | 如果 | 锰 | P | 年代 | Cr | 莫 | 倪 | N | 铜 |
| max。0, 03 | max。1日00 | max。2, 00 | max。0035年 | max。0015年 | 21,00 - 23,00 | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | 0场均22 | - - - - - - |
ASTM A789ASTM A790 S32205 2205双管成分%:
| C | 如果 | 锰 | P | 年代 | Cr | 莫 | 倪 | N | 铜 |
| max。 0, 03 |
max。 1日00 |
max。 2, 00 |
max。 0030年 |
max。 0020年 |
22日00 - 23日00 |
3、0 - 3、5 |
4、5 - 6日,50 |
0, 14 - 0, 20 |
- - - - - - |
ASTM A789ASTM A790 S31803不188金宝集团锈钢管成分%:
| C | 如果 | 锰 | P | 年代 | Cr | 莫 | 倪 | N | 铜 |
| max。0, 03 | max。1日00 | max。2, 00 | max。0030年 | max。0020年 | 21,00 - 23,00 | 2,5 - 3,5 | 4,50 - 6,50 | 0 08-0 20 | - - - - - - |
2205双管机械性能
| 抗拉强度 | 屈服强度 | ||||||||
| 合金 | 爹妈 | 规范 | MPa(最低)。 | ksi | MPa(最低)。 | ksi | 伸长率2英寸。(最低)% | 晶粒尺寸 | 硬度 (max)。 |
| 双2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - - - - - - | 290 hbw, 30 * HRC |
| 双S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - - - - - - | 290 hbw, 30 * HRC |
双工管物理性能
| 合金 | 爹妈 | 规范。 | 密度 公斤/ dm³ |
弹性模量(x106 psi) | 平均热膨胀系数(IN./IN.)/°F x 10-6) | 热导率(BTU-in/ ft2-h-°F) |
| 双2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| 双S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
S32205管标准规格
| 合金 | ”称号 | 材料NR。 | 规范 |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | Astm a789 / asme sa789, Astm a790 / asmesa790, en10216 - 5 |
| 产品 | OD | 墙 | 长度和/或线圈 | 成绩 | OD | 墙 | 长度 |
| 换热器管和冷凝器管规格:ASTM A789和ASME SA789 | 3/16″(4.76毫米)至12“(323.85毫米)米制尺寸可用 | 0.020″(0.51毫米)至0.220″(5.59毫米) | 根据客户要求随机或切割长度 | 双2205 | - - - - - - | ±10% | - - - - - - |
| 标准 项 |
ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216 - 5 |
| 年级 | S31803 s32205 s32750 | S31803 s32205 s32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| 屈服强度 (Mpa) |
≥450，≥485，≥550 | ≥450，≥450，≥550 | - - - - - - |
| 抗拉强度 (Mpa) |
≥620，≥655，≥800 | ≥620，≥655，≥800 | - - - - - - |
| 延伸率(%) | ≥25，≥25，≥15 | ≥25，≥25，≥15 | - - - - - - |
| 水压试验 | 水压试验应符合ASTM A1016的要求。可以用电痉挛疗法代替。 | 水压试验应符合ASTM A999的要求。可以用电痉挛疗法代替。 | 水压试验应在7MPa或7MPa的试验压力下进行 在用下列公式计算的测试压力下 P = rp0.2第二任丈夫/ D S = 70% |
| 晶间腐蚀试验 | 通常采用点蚀试验。 | 通常采用点蚀试验。 | EN ISO 3651-2(可选) |
| 涡流试验 | 可以用HT代替。 | 可以用HT代替。 | EN 10246 - 3 |
2205双管应用
- 化学加工工业中的压力容器、储罐、管道和热交换器
- 用于处理气体和石油的管道、管材和热交换器
- 污水洗涤系统
- 纸浆和造纸工业的消化器，漂白设备和库存处理系统
- 需要综合强度和耐腐蚀性的转子、风扇、轴和压辊
- 轮船和卡车的货舱
- 食品加工设备
- 生物燃料植物
2205双管的标记和包装
ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级，或者，如果在订单中有规定，最低壁厚，用于要求一般耐腐蚀性的服务，特别强调抗应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。
以国际单位制或英寸磅单位制表示的数值应分别视为标准。每个系统中所述的值可能不是完全等价的;因此，每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中，SI单位显示在括号中。英寸磅单位应适用，除非在订单中指定了此规格的M名称。
引用的文件
ASTM标准:
A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带材的一般要求规范
A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管的一般要求规范188金宝集团
统一编号系统(UNS)中金属和合金编号实施规程
SAE标准:
SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS)
订购信息
本规格下的产品订单应根据要求包括以下内容，以充分描述所需材料:
数量(英尺，米，或长度)，
产品名称(无缝管或焊接管)
年级
尺寸(外径和平均壁厚，除非规定最小壁厚)
长度(特定或随机)，
可选要求(产品分析，见静水压或无损电气测试，见第10节)
要求提供测试报告(见规范A1016/A1016M的检验部分)
规格名称，及
特殊要求。
一般要求
除非另有规定，根据本规范提供的产品应符合规范A1016/ A1016M的适用要求。
制造
管子应采用无填充金属的无缝或焊接工艺制造。
热处理
所有管子都应按照表2所示的程序热处理。对于无缝管，在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的交替热处理，当管的温度不低于规定的最低固溶处理温度时，立即进行热成形，管可以单独在水中淬火或用其他方法快速冷却。
表1 ASTM A789双相钢化学成分
钢应符合表1中规定的化学要求。
| 指定 | C | 锰 | P | 年代 | 如果 | 倪 | Cr | 莫 | N | 铜 | 其他人 |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5 - -6.5 | 24.0 - -26.0 | 1.20 - -2.00 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | ０．７５ | 5.5 - -7.5 | 24.0 - -26.0 | 2.5 - -3.5 | 0.10 - -0.30 | 0.20 -0.80 |
0.10 W -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 |
0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 |
4.3 - -5.2 | 18.0 - -19.0 | 2.50 - -3.00 | 0.05 - -0.1 | …… | …… |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 21.0 - -23.0 | 2.5 - -3.5 | 0.08 - -0.20 | …… | …… |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 |
0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0 - -3.0 | 19.5 - -21.5 | 0.60 | 0.05 - -0.17 | 1.00 | …… |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0 - -4.0 | 19.5 - -22.5 | 1.50 - -2.00 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S32101 | 0.040 | 4.0 - -6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35 - -1.70 | 21.0 - -22.0 | 0.10 - -0.80 | 0.20 - -0.25 | 0．10 -0.80 |
…… |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00 - -2.80 | 21.5 - -24.0 | 0.45 | 0.18 - -0.26 | …… | …… |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 22.0 - -23.0 | 3.0 - -3.5 | 0.14 - -0.20 | …… | …… |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0 - -5.5 | 21.5 - -24.5 | 0.05 - -0.60 | 0.05 - -0.20 | 0.05 -0.60 |
…… |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5 - -7.2 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -3.5 | 0.08 - -0.20 | …… | 0.05 W -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5 - -8.0 | 23.0 - -25.0 | 3. - 5。 | 0.20 - -0.35 | 0.50 -3.00 |
…… |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5 - -6.5 | 24.0 - -27.0 | 2.9 - -3.9 | 0.10 - -0.25 | 1.50 -2.50 |
…… |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5 - -9.5 | 26.0 - -29.0 | 4.0 - -5.0 | 0.30 - -0.50 | 1.0马克思 | 有限公司0.5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -5.0 | 0.24 - -0.32 | 0.50 | …… |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.0 - -4.0 | 0.20 - -0.30 | 0.50 -1.00 |
0.50 W -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0 - -8.2 | 27.0 - -27.9 | 0.80 - -1.20 | 0.30 - -0.40 | …… | 2.10 W -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | ０．７５ | 2.5 - -5.0 | 23.0 - -28.0 | 1.00 - -2.00 | …… | …… | …… |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 |
0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8 - -7.5 | 28.0 - -30.0 | 1.50 - -2.60 | 0.30 - -0.40 | 0.80 | …… |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5 - -5.2 | 26.0 - -29.0 | 1.00 - -2.50 | 0.15 - -0.35 | …… | …… |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0 - -9.0 | 29.0 - -33.0 | 3.0 - -5.0 | 0.40 - -0.60 | 1.0 | …… |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 2.5 - -3.5 | 0.24 - -0.32 | 0.20 -0.80 |
1.50 W -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5 - -8.0 | 24.0 - -26.0 | 3.00 - -4.00 | 0.23 - -0.33 | 1.20 -2.00 |
0.80 W -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2．0 -3.0 |
0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00 - -2.00 | 20.5 - -23.5 | 0.10 - -1.00 | 0.15 - -0.27 | 0.50 | …… |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 |
0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0 - -4.5 | 23.0 - -25.0 | 1.00 - -2.00 | 0.20 - -0.30 | 0．10 -0.80 |
最大值，除非指定了范围或最小值。在本表中出现省略号(…)的地方，没有最小值，不需要确定或报告元素的分析。
根据实践E527和SAE J1086 PREN建立的名称，计算如下。
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。
产品分析
1.每一次加热都应对一个钢坯或一段扁钢坯或一根管进行分析。由此确定的化学成分应符合规定的要求。
2.产品分析公差(见附录A480/A480M规格中的化学要求(产品分析公差))应适用。产品分析公差不适用于规定最大碳含量为0.04%或更低的材料的碳含量。
3.如果产品分析的原始测试失败，则应对另外两个钢坯、平轧坯长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次复验均应符合本规范的要求;否则，所有剩余的热材料应被拒绝，或根据生产商的选择，每个坯或管可以单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平轧坯的长度或管材应予以拒绝。
注1:对于法兰和扩口要求，“批”一词适用于切割前的所有管，这些管具有相同的公称尺寸和壁厚，且由相同的钢热生产而成。当最终热处理是在间歇式炉中进行时，批次应只包括在相同炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管。当最终热处理为连续炉，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，同一批次相同热量的相同尺寸的管数应按表3规定的管尺寸确定。
注2:对于拉力和硬度测试要求，“批”一词适用于切割前的所有管，具有相同公称直径和壁厚，由相同的钢热制成。当最终热处理是在间歇式炉中进行时，批次应只包括在相同炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管。当最终热处理在连续炉内，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，一个批次应包括所有相同尺寸和热量的管子，在同一炉内以相同温度、相同加热时间、相同炉速进行热处理，或所有相同尺寸和热量、相同热成型和相同淬火的管子在同一生产工序内进行热处理。
机械测试要求
1.拉力试验——每批不超过50根管子的试样应进行一次拉力试验。对于超过50支以上的批次，须对取自两支管的试样进行拉力试验(见注2)。
2.扩口试验(无缝管)-应对每批成品管(见注1)的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀应为10%。
3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注1)的一根管的一端试样进行一次试验。
4.硬度试验-每批两管试样应进行布氏硬度试验或洛氏硬度试验(见注2)。
5.当涉及多个热时，拉力、扩边、翻边和硬度测试要求应适用于每个热。
6.反向压扁试验对于焊接管，应在成品管材每1500英尺(450米)的试样上进行一次反向压扁试验。
水压或无损电气试验
每根管都应经过无损电气试验或水压试验。使用的测试类型应由制造商选择，除非采购订单中另有规定。
2.水压试验应按照规范A1016/A1016M进行，但水压试验压力计算时应用64000(441.2)代替32000(220.6)。
表2热处理
| ”称号 | 温度 | 淬火 |
| S31803 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32205 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S31500 | 1800-1900°f[980-1040°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32550 | 1900°F[1040°C] min。 | 在空气或水中迅速冷却 |
| S31200 | 1920-2010°f[1050-1100°c] | 水中快速冷却 |
| S31260 | 1870-2010°f[1020-1100°c] | 水中快速冷却 |
| S32001 | 1800-1950°f[982-1066°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32003 | 1850-2050°f[1010-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32101 | 1870°F min | 用水淬火或以其他方式快速冷却 |
| S32202 | 1870-1975°f[1020-1080°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32506 | 1870-2050°f[1020-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32304 | 1700-1920°f[925-1050°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32750 | [1025-1125°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32760 | 2010-2085°f[1100-1140°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
| S32950 | 1820-1880°f[990-1025°c] | 水中快速冷却 |
| S32520 | 1975-2050°f[1080-1120°c] | 在空气或水中迅速冷却 |
抗拉强度和硬度要求
11.1材料应符合表4规定的拉伸性能和硬度性能。
| 年级 | 抗拉强度，min, ksi [MPa] | 屈服强度，min, ksi [MPa] | 伸长率2英寸。，或50mm, min， % | 硬度，Max Brinell |
| S31803 | 90年[620] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95年[655] | 70年[485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92年[630] | 64年[440] | 30. | 290 |
| S32550 | 110年[760] | 80年[550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90年[620] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100年[690] | 65年[450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116年[800] | 80年[550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109年[750] | 80年[550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100年[690] | 70年[480] | 20. | 290 |
| S32520 | 112年[770] | 80年[550] | 25 | 310 |
对于小于1 / 2英寸的油管。[12.7 mm]的外径，应适用表4中给带材试样的伸长值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。
在A789/ A789M-04之前，S32003的抗拉强度为90 ksi，屈服强度为65 ksi。
允许的尺寸变化
外径、壁厚和长度的变化不应超过表5中规定的量。
表5给出的允许的外径变化不足以保证薄壁管的椭圆形，如表中所定义的。在这种管道中，任何横截面上的最大和最小直径与公称直径的偏差不应超过表5所示的允许外径变化量的两倍;然而，该横截面的平均直径仍然必须在给定的允许变化范围内。
表面状况
所有的管子都没有多余的磨屑，适合检查。轻微的氧化不会被认为是水垢。任何特殊的表面处理要求应由制造商和买方达成协议。
产品标记
除了规格A1016/A1016M中规定的标记外，标记还应表明油管是无缝的还是焊接的以及壁的名称(平均壁或最小壁)。
S32205不188金宝集团锈钢管出口国
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一般性质
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耐腐蚀
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切削加工性能
S31803/S32205双工钢与316L的区别
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260无缝管
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260无缝管
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管