Nimonic 80A UNS N07080 2.4952 2.4631合金

镍离子合金80A是一种镍铬合金类似于镍离子合金75但制造沉淀可硬化的通过加法铝而且钛．80A合金具有良好的耐腐蚀性能抗氧化性能在温度至815ºC(1500ºF)时具有高拉伸和蠕变断裂性能。Alloy 80a用于燃气轮机部件(叶片，环，盘)，螺栓，核发电机中的管支架，内燃机中的排气阀，以及许多其他海上/海洋，汽车和电气应用。镍铬合金钛而且铝．该合金用于高温、高强度应用。

切削加工性能，可使用用于铁基合金的常规加工技术。这种合金在加工过程中进行加工硬化，具有更高的强度和“粘性”，这不是钢的典型特征。重型加工设备和工具应尽量减少颤振或加工硬化前面的合金切割．

大多数商业冷却剂都可以用于机械加工。水基冷却剂优先用于高速操作，如车削、磨削或铣削。重型润滑剂最适合钻孔、攻丝、拉削或镗孔。车削:建议使用硬质合金刀具进行连续车削。高速钢刀具应用于中断切割和光滑加工关闭宽容．工具的前倾角应为正。

这种合金具有良好的成形性能延性用所有常规方法都能轻易形成。因为这种合金比普通钢更坚固，所以需要更强大的设备来完成成型。在冷成形过程中应使用重型润滑剂。在形成润滑剂后，必须彻底清洗所有润滑剂痕迹的部分，因为如果润滑剂留在高温下，合金可能会发生脆性。

切割速度和进给量在以下范围内:用于高速钢工具用于硬质合金工具深度表面进给量深度表面进给量切割速度，单位为英寸切割速度，单位为英寸英寸英尺/分钟。每转英寸英尺分钟。0.250”25-35 0.030 0.250”150-200 0.020 0.050”50-60 0.010 0.050”325-375 0.008钻孔:必须采用稳定进给速率避免加工硬化由于钻头停留在金属上。刚性安装是必要的，短钻段是可行的。建议使用重型，高速钢钻，有重型腹板。进料从0.0007英寸每rev.孔径小于1/16“孔，0.003英寸每rev. 1/4”直径。对于直径为7/8”的孔，每rev可调至0.010英寸。铣削:为了获得良好的精度和光滑的光洁度，必须有刚性的机器和夹具以及锋利的刀具。高速钢刀具如M-2或M-10工作最好的切割速度为每分钟30-40英尺和每齿进给0.004“-0.006”。研磨:合金应湿研磨铝氧化物车轮或皮带是首选。

焊接常用的焊接方法能很好地焊接这种合金。应使用匹配的合金填充金属。如果没有匹配的合金，则应使用最接近的基本化学成分更丰富的合金(Ni, Co, Cr, Mo)。所有焊珠应略凸。不需要使用预热。焊接表面必须清洁，无油污、油漆或蜡笔标记。清洗区域应延伸至少2“超过焊接接头的任何一方。气钨电弧焊:建议采用直流直极(极负)。保持尽可能短的弧长，并小心地使填充金属的热端始终处于保护气氛中。

金属电弧焊:电极应保持干燥储存，如果有水分，电极应在600华氏度烘烤一小时，以确保干燥。电流设置从60安培薄材料(0.062“厚)到140安培材料的1/2”和更厚。最好是稍微编织电极，因为这种合金焊接金属不倾向于扩散。用钢丝刷(手动或电动)清理炉渣。在连续焊道之前和最终焊接之后，完全清除所有熔渣是非常重要的。气体金属电弧焊:应采用反极性直流，焊枪与接头呈90度角焊接效果最佳。对于短路转移式GMAW，典型电压为20- 23，电流为110-130安培，送丝速度为250-275英寸/分钟。对于喷雾转移GMAW，典型的电压为26至33，电流范围为175-300安培，送丝速率为200-350英寸/分钟。埋弧焊:应使用与GMAW相同的匹配填充金属。直流电流或反向或直极性均可使用。 Convex weld beads are preferred.

热处理， 1975华氏度溶液退火8小时，风冷。在1300华氏度保持16小时，使降水变硬并空气冷却。

锻造，锻造可在2150华氏度至1800华氏度的温度范围内进行。

热加工，热加工可在2150华氏度至1800华氏度的温度范围内进行。避免在1000华氏度到1800华氏度的温度下热加工。

冷加工冷成型可以使用标准工装，但不建议使用普通碳素工具钢进行成型，因为它们容易产生磨损。软模具材料(青铜，锌合金等)最大限度地减少磨损，并产生良好的表面处理，但模具寿命有些短。用于长期生产运行的合金工具钢（d2的，d 3)和高速钢(T-1, M-2, M-10)有很好的效果，特别是如果镀硬铬以减少磨损。工装应允许有自由的间隙和半径。在所有成型操作中，应使用重型润滑剂以尽量减少磨损。板材或板材通过180度的弯曲一般限制在一个弯曲1/8英寸厚的材料半径为1t, 1/8英寸厚的材料半径为2t。

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