EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管
ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260无缝管 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260无缝管 EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管主要测试条款和程序:
1.热处理和固溶退火/光亮退火2.切割到所需长度并去毛刺;3.化学成分分析测试,100% PMI,每热一管直读光谱仪4.表面质量测试的视觉测试和内窥镜测试5.100%水压试验和100%涡流试验6.符合MPS(材料采购规范)要求的超声波检测7.力学试验包括拉伸试验、压扁试验、扩口试验、硬度试验8.根据标准要求进行冲击试验9.晶粒尺寸试验和晶间腐蚀试验10.壁厚的超声测量EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管无缝管标记和包装 按照MPS和标准进行标记188金宝集团不锈钢管端部带帽,符合PO要求用适合海运的木箱包装,塑料纸包装在胶合板的情况下,塑料纸保护(推荐,所有胶合板的情况下,较低的成本由我们自己。)钢架包装六角形捆装
1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501无缝管质量控制
第三部分检验按en10204标准验收
爹妈数量 双的成绩 |
Typeb |
C |
锰 |
P |
年代 |
如果 |
Cr |
倪 |
莫 |
N |
铜 |
其他 |
S31200 |
... |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
24.0 - -26.0 |
5.5 - -6.5 |
1.20 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
... |
... |
S31260 |
... |
0.03 |
1.00 |
0.030 |
0.030 |
0.75 |
24.0 - -26.0 |
5.5 - -7.5 |
2.5 - -3.5 |
0.10 - -0.20 |
0.20 - -0.80 |
w0.10 - 0.20 |
S31803 |
... |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
21.0 - -23.0 |
4.5 - -6.5 |
2.5 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
... |
|
S32001 |
... |
0.030 |
4.0 - -6.0 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
22.0 - -23.0 |
1.00 - -3.00 |
0.60 |
0.05 - -0.17 |
1.00 |
|
S32205 |
2205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
19.5 - -21.5 |
4.5 - -6.5 |
3.0 - -3.5 |
0.14 - -0.20 |
... |
|
S32304 |
2304 |
0.030 |
2.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
21.5 - -24.5 |
3.0 - -5.5 |
0.05 - -0.60 |
0.05 - -0.20 |
0.05 - -0.60 |
|
S32520 |
... |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
24.0 - -26.0 |
5.5 - -8.0 |
3.0 - -4.0 |
0.20 - -0.35 |
0.50 - -2.00 |
|
S32550 |
255 |
0.04 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
24.0 - -27.0 |
4.5 - -6.5 |
2.9 - -3.9 |
0.10 - -0.25 |
1.5 - -2.5 |
|
S32750 |
2507 |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
24.0 - -26.0 |
6.0 - -8.0 |
3.0 - -5.0 |
0.24 - -0.32 |
0.50 |
|
S32760 |
... |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
24.0 - -26.0 |
6.0 - -8.0 |
3.0 - -4.0 |
0.20 - -0.30 |
0.50 - -1.00 |
c |
S32900 |
329 d |
0.06 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
0.75 |
23.0 - -28.0 |
2.5 - -5.0 |
1.0 - -2.0 |
... |
... |
|
S32950 |
... |
0.03 |
2.00 |
0.035 |
|
|
|
|
|
|
|
|
a除非另有说明,重量百分比为最大。 b除非另有说明,是一个通用名称,不是商标,广泛使用,不与任何一个生产商相关,如ASTM a 240所列。 c W 0.50-1.00;Cr + 3.3帽+ 16 n = 40分钟。 d AISI指定
钢/超双工不锈钢对比图188金宝集团
中国GB |
国际标准化组织统一数字编码 |
Astm / asme |
爹妈代码 |
在代码 |
公司商业等级 |
022年cr23ni4mocun |
S23043 |
S32304 |
S32304 |
1.4362 |
SAF2304(山特维克) |
022年cr22ni5mo3n |
S22253 |
S31803 |
S31803 |
1.4462 |
- |
|
LDX2101 |
S32101 |
S32101 |
1.4162 |
- |
022年cr23ni5mo3n |
S22053 |
S32205 |
S32205 |
1.4462 |
SAF2205(山特维克) |
022年cr25ni7mo4n |
S25073 |
S32750 |
S32750 |
1.4410 |
SAF2507(山特维克) |
022年cr25ni7mo3wcun |
S22583 |
S31260 |
S31260 |
- |
- |
03 cr25ni6mo3cu2n |
S25554 |
S32550 |
S32550 |
1.4507 |
UR52 + |
022年cr25ni7mo4wcun |
S27603 |
S32760 |
S32760 |
1.4501 |
Zeron100 |
00 cr27ni7mo5n |
- |
S32707 |
S32707 |
- |
SAF2707(山特维克) |
以英寸磅单位或国际单位制单位表示的数值将分别视为标准。每个系统中所述的值并不完全相等;因此,每个系统必须独立于其他系统使用。结合两个系统的值可能会导致不符合规范.在文本中,SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用,除非订单中指定了本规格的M名称 2.引用的文件A1016 / A1016M铁素体合金钢通用要求规范奥氏体合金钢,及188金宝集团不锈钢管 A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范 E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范 SAE J1086金属和合金编号规范(UNS)
双层不锈钢管188金宝集团;铁素体/奥氏体188金宝集团不锈钢;188金宝集团不锈钢无缝管;188金宝集团不锈钢管;钢管;焊接钢管;奥氏体不锈钢管。规范。188金宝集团耐腐蚀钢——规范;腐蚀性应用——钢管(钢);双层不锈钢管—188金宝集团—规范;铁素体钢管,规格;无缝钢管。规范。188金宝集团不锈钢管。规范。结构钢(SS)管。规范。焊接钢管。规范。ICS编号代码23.040.40;23.040.40;23.040.40;23.040.40 ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级,或者,如果订单上有规定,最小壁厚等级,用于要求一般耐腐蚀的服务,特别强调耐应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用,这些钢很容易脆化。
以SI单位或英寸磅单位表示的值将被单独视为标准。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此,每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中,SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用,除非订单中指定了本规格的M名称。 引用的文件ASTM标准: A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范 A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求规范188金宝集团 E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范
SAE标准: SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS) 订购信息本规格下的产品订单应按要求包括以下内容,以充分描述所需材料:数量(英尺、米或长度数), 产品名称(无缝管或焊接管), 年级 尺寸(外径和平均壁厚,除非指定最小壁厚)、 长度(具体或随机), 可选要求(产品分析,见水压或无损电试验部分,见第10节) 要求提供测试报告(见规格书检验部分)A1016 / A1016M 规格名称和 特殊要求。 一般要求除本规范另有规定外,根据本规范提供的产品应符合A1016/ A1016M规范的适用要求。制造管道应采用无缝或焊接工艺,不添加填充金属。热处理所有管道应按照表2所示的程序在热处理条件下提供。对于无缝管,在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的替代热处理,在管的温度不低于规定的最低溶溶处理温度的情况下,立即热成形,可以单独在水中淬火或通过其他方式快速冷却。 钢应符合表1中规定的化学要求。
爹妈 |
指定 |
C |
锰 |
P |
年代 |
如果 |
倪 |
Cr |
莫 |
N |
铜 |
其他人 |
S31200 |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
5.5 - -6.5 |
24.0 - -26.0 |
1.20 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
…… |
…… |
S31260 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.030 |
0.75 |
5.5 - -7.5 |
24.0 - -26.0 |
2.5 - -3.5 |
0.10 - -0.30 |
0.20 -0.80 |
0.10 W -0.50 |
S31500 |
0.030 |
1.20 -2.00 |
0.030 |
0.030 |
1.40 -2.00 |
4.3 - -5.2 |
18.0 - -19.0 |
2.50 - -3.00 |
0.05 - -0.1 |
…… |
…… |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
21.0 - -23.0 |
2.5 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
…… |
…… |
S32001 |
0.030 |
4.00 -6.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.0 - -3.0 |
19.5 - -21.5 |
0.60 |
0.05 - -0.17 |
1.00 |
…… |
S32003 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
3.0 - -4.0 |
19.5 - -22.5 |
1.50 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
…… |
…… |
S32101 |
0.040 |
4.0 - -6.0 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.35 - -1.70 |
21.0 - -22.0 |
0.10 - -0.80 |
0.20 - -0.25 |
0.10 -0.80 |
…… |
S32202 |
0.030 |
2.00 |
0.040 |
0.010 |
1.00 |
1.00 - -2.80 |
21.5 - -24.0 |
0.45 |
0.18 - -0.26 |
…… |
…… |
S32205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
22.0 - -23.0 |
3.0 - -3.5 |
0.14 - -0.20 |
…… |
…… |
S32304 |
0.030 |
2.50 |
0.040 |
0.040 |
1.00 |
3.0 - -5.5 |
21.5 - -24.5 |
0.05 - -0.60 |
0.05 - -0.20 |
0.05 -0.60 |
…… |
S32506 |
0.030 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
0.90 |
5.5 - -7.2 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
…… |
0.05 W -0.30 |
S32520 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
5.5 - -8.0 |
23.0 - -25.0 |
3. - 5。 |
0.20 - -0.35 |
0.50 -3.00 |
…… |
S32550 |
0.04 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
24.0 - -27.0 |
2.9 - -3.9 |
0.10 - -0.25 |
1.50 -2.50 |
…… |
S32707 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.50 |
5.5 - -9.5 |
26.0 - -29.0 |
4.0 - -5.0 |
0.30 - -0.50 |
1.0马克思 |
有限公司0.5 -2.0 |
S32750 |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -5.0 |
0.24 - -0.32 |
0.50 |
…… |
S32760 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -4.0 |
0.20 - -0.30 |
0.50 -1.00 |
0.50 W -1.00 |
S32808 |
0.030 |
1.10 |
0.030 |
0.010 |
0.50 |
7.0 - -8.2 |
27.0 - -27.9 |
0.80 - -1.20 |
0.30 - -0.40 |
…… |
2.10 W -2.50 |
S32900 |
0.08 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
0.75 |
2.5 - -5.0 |
23.0 - -28.0 |
1.00 - -2.00 |
…… |
…… |
…… |
S32906 |
0.030 |
0.80 -1.50 |
0.030 |
0.030 |
0.80 |
5.8 - -7.5 |
28.0 - -30.0 |
1.50 - -2.60 |
0.30 - -0.40 |
0.80 |
…… |
S32950 |
0.030 |
2.00 |
0.035 |
0.010 |
0.60 |
3.5 - -5.2 |
26.0 - -29.0 |
1.00 - -2.50 |
0.15 - -0.35 |
…… |
…… |
S33207 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.80 |
6.0 - -9.0 |
29.0 - -33.0 |
3.0 - -5.0 |
0.40 - -0.60 |
1.0 |
…… |
S39274 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
0.80 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
2.5 - -3.5 |
0.24 - -0.32 |
0.20 -0.80 |
1.50 W -2.50 |
S39277 |
0.025 |
0.80 |
0.025 |
0.002 |
0.80 |
6.5 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.00 - -4.00 |
0.23 - -0.33 |
1.20 -2.00 |
0.80 W -1.21 |
S82011 |
0.030 |
2.0 -3.0 |
0.040 |
0.020 |
1.00 |
1.00 - -2.00 |
20.5 - -23.5 |
0.10 - -1.00 |
0.15 - -0.27 |
0.50 |
…… |
S82441 |
0.030 |
2.50 -4.00 |
0.035 |
0.005 |
0.70 |
3.0 - -4.5 |
23.0 - -25.0 |
1.00 - -2.00 |
0.20 - -0.30 |
0.10 -0.80 |
|
最大值,除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有最小值,不需要确定或报告元素的分析。 B名称根据实施规程E527和SAE J1086确定。 C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。 D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。
产品分析1.每次加热时,应分析一个钢坯或一段平板轧制坯料或一根管子。由此确定的化学成分应符合规定的要求。
2.应适用产品分析公差(见A480/A480M规范《化学要求(产品分析公差)》附件表)。产品分析公差不适用于规定的最大碳含量为0.04%或以下的材料。
3.如果用于产品分析的原始测试失败,则应对另外两个钢坯、平板轧制坯料长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次重新测试均应符合本规范的要求;否则,所有剩余的材料在热应拒绝,或根据生产者的选择,每个坯或管可单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平板轧制坯料长度或管材应予以拒收。
注1:对于法兰和扩口要求,“批”一词适用于切割前的所有管,其公称尺寸和壁厚相同,用相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时,大量应只包括在同一炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管子。当最终热处理在连续炉中,或热成型后直接淬火获得热处理条件时,同一批次相同热量的相同尺寸管的数量应根据表3规定的管的尺寸来确定。
注2:对于拉力和硬度测试要求,“批”一词适用于切割前的所有管材,其公称直径和壁厚相同,由相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时,批量应只包括在同一炉料中进行热处理的相同尺寸、相同热量的管子。当最终热处理在连续炉内,或热成型后直接淬火获得热处理条件时,批次应包括所有相同尺寸和热量的管,在相同的炉内以相同的温度、加热时间和炉速进行热处理,或所有相同尺寸和热量的管,在相同的生产流程中热成型和淬火。 机械测试要求1.拉力试验——对不超过50支管的样品进行一次拉力试验。对于超过50支管的批次,必须对来自两支管的样品进行张力试验(见注释2)。 2.扩口试验(适用于无缝管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀量应为10%。 3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。 4.硬度试验:对每批两管试样进行布氏或洛氏硬度试验(见注释2)。 5.当涉及多种加热时,拉力、扩口、翻边和硬度测试要求应适用于每种加热。 6.对于焊接管,应在每1500英尺(450米)成品管的试件上进行一次反向压扁试验。
静压或无损电试验每根管子都应进行无损电试验或水压试验。除非在采购订单中另有规定,使用的测试类型应由制造商选择。
2.静压试验应按照规范A1016/A1016M进行,但在计算静压试验压力时应将32000(220.6)替换为64000(441.2)。 表2热处理
”称号 |
温度 |
淬火 |
S31803 |
1870-2010°f[1020-1100°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32205 |
1870-2010°f[1020-1100°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S31500 |
1800-1900°f[980-1040°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32550 |
1900°F[1040°C]分。 |
在空气或水中迅速冷却 |
S31200 |
1920-2010°f[1050-1100°c] |
水中快速冷却 |
S31260 |
1870-2010°f[1020-1100°c] |
水中快速冷却 |
S32001 |
1800-1950°f[982-1066°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32003 |
1850-2050°f[1010-1120°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32101 |
1870°F min |
在水中淬火或以其他方式快速冷却 |
S32202 |
1870-1975°f[1020-1080°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32506 |
1870-2050°f[1020-1120°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32304 |
1700-1920°f[925-1050°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32750 |
1880-2060°f[1025-1125°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32760 |
2010-2085°f[1100-1140°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
S32950 |
1820-1880°f[990-1025°c] |
水中快速冷却 |
S32520 |
1975-2050°f[1080-1120°c] |
在空气或水中迅速冷却 |
抗拉强度和硬度要求11.1材料应符合表4规定的拉伸和硬度性能。
年级 |
抗拉强度,min., ksi [MPa] |
屈服强度,min., ksi [MPa] |
伸长率在2英寸。,或50mm, min, % |
硬度,Max Brinell |
S31803 |
90年[620] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32205 |
95年[655] |
70年[485] |
25 |
290 |
S31500 |
92年[630] |
64年[440] |
30. |
290 |
S32550 |
110年[760] |
80年[550] |
15 |
297 |
S31200 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
280 |
S31260 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32001 |
90年[620] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32304 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
290 |
S32750 |
116年[800] |
80年[550] |
15 |
310 |
S32760 |
109年[750] |
80年[550] |
25 |
300 |
S32950 |
100年[690] |
70年[480] |
20. |
290 |
S32520 |
112年[770] |
80年[550] |
25 |
310 |
对于小于1 / 2英寸的油管。在外径为[12.7 mm]的情况下,应适用表4中给出的长条试样的延伸值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]的外径或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。 在A789/ A789M-04之前,S32003的抗拉强度为90 ksi,屈服强度为65 ksi。 允许的尺寸变化外径、壁厚和长度的变化不应超过表5中规定的量。 2表5中给出的外径允许变化不足以保证薄壁管的椭圆形,如表中所定义的。在这种管道中,任何截面上的最大和最小直径与公称直径的偏差不应超过表5所示外径允许变化量的两倍;然而,该横截面上的平均直径必须仍然在给定的允许变化范围内。 表面状况所有管应无过量的磨屑,适合检查。少量的氧化不会被认为是水垢。任何特殊的表面处理要求应由制造商和购买者达成协议。 产品标记除了A1016/A1016M规范中规定的标记外,标记还应说明油管是无缝的还是焊接的,以及管壁的名称(平均管壁或最小管壁)。
视觉检测100% PMI测试
Hydraustatic测试
胶合板箱
铁框架胶合板案件包

EN 10216 - 5压力用无缝钢管双相不锈钢管规188金宝集团范
标准 项 |
ASTM A789 |
ASTM A790 |
EN 10216 - 5 |
年级 |
S31803 s32205 s32750 |
S31803 s32205 s32750 |
1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
屈服强度 (Mpa) |
≥450;≥485;≥550 |
≥450;≥450;≥550 |
--- |
抗拉强度 (Mpa) |
≥620;≥655;≥800 |
≥620;≥655;≥800 |
--- |
延伸率(%) |
≥25;≥25;≥15 |
≥25;≥25;≥15 |
--- |
水压试验 |
水压试验应符合ASTM A1016的要求。可以用电痉挛疗法代替。 |
水压试验应符合ASTM A999。可以用电痉挛疗法代替。 |
水压试验应在7MPa或以下的试验压力下进行 用下面的公式计算测试压力 P = rp0.2第二任丈夫/ D S = 70% |
晶间腐蚀测试 |
通常采用点蚀试验。 |
通常采用点蚀试验。 |
EN ISO 3651-2(可选) |
涡流试验 |
可以用HT代替。 |
可以用HT代替。 |
EN 10246 - 3 |
O.D.宽容 (毫米) |
O.D. |
O.D.Tolerance |
O.D. |
O.D.Tolerance |
吸毒过量容忍班 |
D < 12.7 |
+ / - -0.13 |
10.3 D≤≤48.3 |
+ 0.40/-0.80 |
D3 |
+ / - -0.75%或 + / - -0.3毫米 |
12.7≤D < 38.1 |
+ / - -0.13 |
48.3 < D≤114.3 |
+ 0.80/-0.80 |
两者中哪个更大 |
38.1≤D < 88.9 |
+ / - -0.25 |
114.3 < D≤219.1 |
+ 1.60/-0.80 |
D4 |
+ / - -0.5%或 + / - -0.1毫米 |
88.9≤D < 139.7 |
+ / - -0.38 |
219.1 < D≤457.0 |
+ 2.40/-0.80 |
两者中哪个更大 |
宽容。 (毫米) |
O.D. |
W.T.Tolerance |
O.D. |
W.T.Tolerance |
W.T.宽容班 |
D < 12.7 |
+ / - -15% |
10.3 D≤≤73.0 |
+ 20.0% / -12.5% |
T3 |
+ / - -10%或 + / - -0.2毫米 |
12.7≤D < 38.1 |
+ / - -10% |
88.9 D≤≤457.0 t / D≤5% |
+ 22.5% / -12.5% |
两者中哪个更大 |
38.1≤D < 88.9 |
+ / - -10% |
T4 |
+ / - -7.5%或 + / - -0.15毫米 |
88.9 D≤≤457.0 t / D > 5% |
+ 15.0% / -12.5% |
88.9≤D < 139.7 |
+ / - -10% |
两者中哪个更大 |
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