ASTM A790双工不锈钢管标准188金宝集团
ASTM A790覆盖无缝和直缝焊接铁素体/奥氏体双工188金宝集团不锈钢管适用于一般腐蚀性场合，特别强调耐腐蚀性应力腐蚀开裂．管道应采用无缝或自动焊接工艺，在焊接操作中不添加填充金属。热应进行分析，以确定所列元素的百分比。拉伸试验S，硬化试验，压平试验，水压试验并进行无损电气试验，以符合规定的要求。 本摘要是对参考文献的简要总结标准．它只提供信息，不是标准的正式组成部分;在使用和应用时，必须参考标准本身的全文。本规范包括无缝和直缝焊接铁素体/奥氏体不锈钢PIP适用于188金宝集团一般腐蚀性应用，特别强调耐应力腐蚀开裂．如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。 当需要更大程度的测试时，为管道提供可选的补充要求。这些补充要求要求进行额外测试，如有需要，可在命令中规定其中一项或多项测试。 本规范附录X1列出了焊接和不锈钢无缝管的尺寸，见188金宝集团ANSIB36.19。可以提供其他尺寸的管道，只要这种管道符合本规范的所有其他要求。
以英寸磅单位或国际单位制单位表示的数值将分别视为标准。在文本中，SI单位显示在括号中。每个系统中所述的值并不完全相等;因此，每个系统必须独立于其他系统使用。结合两个系统的值可能导致不符合规范。英寸-磅单位应适用，除非订单中指定了本规格的M名称。 无量纲的指示器公称管道尺寸(公称管道尺寸)已在本标准中取代了传统术语如公称直径、尺寸和公称尺寸。 引用的文件 ASTM A370钢制品力学试验方法和定义
A923双相奥氏体/铁素体不锈钢中有害金属间相的检测方法188金宝集团
ASTM A941有关钢，不锈钢，相关合金和铁合金的术语188金宝集团
ASTM A999/A999M合金和不锈钢管一般要求规范188金宝集团
ASTM E213金属管和管材超声检验规程
ASTM E309用磁饱和法对钢管产品进行涡流检测的实施规程
ASTM E381钢条、钢坯、凸坯和锻件的宏观腐蚀试验方法
ASTM E426无缝和焊接管状产品、奥氏体不锈钢和类似合金电磁(涡流)检验规程188金宝集团
ASTM E527统一编号系统(UNS)中金属和合金编号的实施规程
ASTM A5.9耐腐蚀铬和铬镍钢焊条和电极
ASTM B1.20.1一般用途管螺纹
ASTM B36.10焊接和无缝变形钢管
不锈钢管188金宝集团
SAE J 1086
SNT-TC-1A个人资格和无损检测认证
索引词双层不锈钢管;188金宝集团铁素体/奥氏体不锈钢;188金宝集团无缝钢管;188金宝集团不锈钢管;钢管;焊接钢管;奥氏体不锈钢管。规范。188金宝集团耐蚀钢——规范;腐蚀性应用。钢管(钢);双相不锈钢——188金宝集团规范; Ferritic steel pipe--specifications; Seamless austenitic steel pipe--specifications; Stainless steel tube--specifications; Welded steel pipe--specifications; ICS Number Code 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10 
 ASTM A790 - 16无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范188金宝集团
ASME SA790 / 790M - 15无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范188金宝集团
双相不锈钢管规188金宝集团范
标准
项 |
ASTM A789 |
ASTM A790 |
EN 10216 - 5 |
| 年级 |
S32205 S31803母材S32750 |
S32205 S31803母材S32750 |
1.4301 1.4307 1.4948 1.4315
1.4401 1.4404 1.4571 1.4541
1.4941 1.4845 1.4449 1.4438
1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
屈服强度
(Mpa) |
≥450;≥485;≥550 |
≥450;≥450;≥550 |
--- |
抗拉强度
(Mpa) |
≥620;≥655;≥800 |
≥620;≥655;≥800 |
--- |
| 延伸率(%) |
≥25;≥25;≥15 |
≥25;≥25;≥15 |
--- |
| 水压试验 |
水压试验应符合ASTM A1016的要求。可以用电痉挛疗法代替。 |
水压试验应符合ASTM A999。可以用电痉挛疗法代替。 |
水压试验应在7MPa或以下的试验压力下进行
用下面的公式计算测试压力
P = rp0.2第二任丈夫/ D S = 70% |
| 晶间腐蚀测试 |
通常采用点蚀试验。 |
通常采用点蚀试验。 |
EN ISO 3651-2(可选) |
| 涡流检测 |
可以用HT代替。 |
可以用HT代替。 |
EN 10246 - 3 |
O.D.宽容
(毫米) |
O.D. |
O.D.Tolerance |
O.D. |
O.D.Tolerance |
O.D.公差类 |
| D < 12.7 |
+ / - -0.13 |
10.3 D≤≤48.3 |
+ 0.40/-0.80 |
D3 |
+ / - -0.75%或
+ / - -0.3毫米 |
| 12.7≤D < 38.1 |
+ / - -0.13 |
48.3 < D≤114.3 |
+ 0.80/-0.80 |
| 两者中哪个更大 |
| 38.1≤D < 88.9 |
+ / - -0.25 |
114.3 < D≤219.1 |
+ 1.60/-0.80 |
D4 |
+ / - -0.5%或
+ / - -0.1毫米 |
| 88.9≤D < 139.7 |
+ / - -0.38 |
219.1 < D≤457.0 |
+ 2.40/-0.80 |
| 两者中哪个更大 |
宽容。
(毫米) |
O.D. |
W.T.Tolerance |
O.D. |
W.T.Tolerance |
地下水面公差类 |
| D < 12.7 |
+ / - -15% |
10.3 D≤≤73.0 |
+ 20.0% / -12.5% |
T3 |
+ / - -10%或
+ / - -0.2毫米 |
| 12.7≤D < 38.1 |
+ / - -10% |
88.9 D≤≤457.0
t / D≤5% |
+ 22.5% / -12.5% |
两者中哪个更大 |
| 38.1≤D < 88.9 |
+ / - -10% |
T4 |
+ / - -7.5%或
+ / - -0.15毫米 |
88.9 D≤≤457.0
t / D > 5% |
+ 15.0% / -12.5% |
| 88.9≤D < 139.7 |
+ / - -10% |
| 两者中哪个更大 |
ASTM A789 / ASME SA789涵盖了不锈钢管的平均壁厚等级，或者，如果订单上有规定，最小壁厚等级，用于要求一般耐腐蚀的服务，特别强调耐应力腐蚀开裂。188金宝集团如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。
以SI单位或英寸磅单位表示的值将被单独视为标准。每个系统中所述的值可能并不完全相等;因此，每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。在文本中，SI单位显示在括号中。英寸-磅单位应适用，除非订单中指定了本规格的M名称。 引用的文件ASTM标准:
A480/A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢通用要求规范
A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求规范188金宝集团
E527 UNS (Unified numbers System)金属和合金编号规范
SAE标准:
SAE J 1086金属和合金编号规范(UNS) 订购信息本规格下的产品订单应按要求包括以下内容，以充分描述所需材料:数量(英尺、米或长度数)， 产品名称(无缝管或焊接管)， 年级 尺寸(外径和平均壁厚，除非指定最小壁厚)、 长度(具体或随机)， 可选要求(产品分析，见水压或无损电试验部分，见第10节) 要求提供测试报告(见规格书检验部分)A1016 / A1016M 规范名称, 特殊要求。 一般要求除本规范另有规定外，根据本规范提供的产品应符合A1016/ A1016M规范的适用要求。制造管道应采用无缝或焊接工艺，不添加填充金属。热处理所有管道应按照表2所示的程序在热处理条件下提供。对于无缝管，在连续炉或间歇式炉中作为最终热处理的替代热处理，在管的温度不低于规定的最低溶溶处理温度的情况下，立即热成形，可以单独在水中淬火或通过其他方式快速冷却。 钢应符合表1中规定的化学要求。
| 爹妈 |
| 指定 |
C |
锰 |
P |
年代 |
如果 |
倪 |
Cr |
莫 |
N |
铜 |
其他人 |
| S31200 |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
5.5 - -6.5 |
24.0 - -26.0 |
1.20 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
。 |
。 |
| S31260 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.030 |
０．７５ |
5.5 - -7.5 |
24.0 - -26.0 |
2.5 - -3.5 |
0.10 - -0.30 |
0.20
-0.80 |
0.10 W
-0.50 |
| S31500 |
0.030 |
1.20
-2.00 |
0.030 |
0.030 |
1.40
-2.00 |
4.3 - -5.2 |
18.0 - -19.0 |
2.50 - -3.00 |
0.05 - -0.1 |
。 |
。 |
| S31803 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
21.0 - -23.0 |
2.5 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
。 |
。 |
| S32001 |
0.030 |
4.00
-6.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.0 - -3.0 |
19.5 - -21.5 |
0.60 |
0.05 - -0.17 |
1.00 |
。 |
| S32003 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
3.0 - -4.0 |
19.5 - -22.5 |
1.50 - -2.00 |
0.14 - -0.20 |
。 |
。 |
| S32101 |
0.040 |
4.0 - -6.0 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.35 - -1.70 |
21.0 - -22.0 |
0.10 - -0.80 |
0.20 - -0.25 |
0．10
-0.80 |
。 |
| S32202 |
0.030 |
2.00 |
0.040 |
0.010 |
1.00 |
1.00 - -2.80 |
21.5 - -24.0 |
0.45 |
0.18 - -0.26 |
。 |
。 |
| S32205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
22.0 - -23.0 |
3.0 - -3.5 |
0.14 - -0.20 |
。 |
。 |
| S32304 |
0.030 |
2.50 |
0.040 |
0.040 |
1.00 |
3.0 - -5.5 |
21.5 - -24.5 |
0.05 - -0.60 |
0.05 - -0.20 |
0.05
-0.60 |
。 |
| S32506 |
0.030 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
0.90 |
5.5 - -7.2 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -3.5 |
0.08 - -0.20 |
。 |
0.05 W
-0.30 |
| S32520 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
5.5 - -8.0 |
23.0 - -25.0 |
3. - 5。 |
0.20 - -0.35 |
0.50
-3.00 |
。 |
| S32550 |
0.04 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
4.5 - -6.5 |
24.0 - -27.0 |
2.9 - -3.9 |
0.10 - -0.25 |
1.50
-2.50 |
。 |
| S32707 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.50 |
5.5 - -9.5 |
26.0 - -29.0 |
4.0 - -5.0 |
0.30 - -0.50 |
1.0马克思 |
有限公司0.5
-2.0 |
| S32750 |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -5.0 |
0.24 - -0.32 |
0.50 |
。 |
| S32760 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.0 - -4.0 |
0.20 - -0.30 |
0.50
-1.00 |
0.50 W
-1.00 |
| S32808 |
0.030 |
1.10 |
0.030 |
0.010 |
0.50 |
7.0 - -8.2 |
27.0 - -27.9 |
0.80 - -1.20 |
0.30 - -0.40 |
。 |
2.10 W
-2.50 |
| S32900 |
0.08 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
０．７５ |
2.5 - -5.0 |
23.0 - -28.0 |
1.00 - -2.00 |
。 |
。 |
。 |
| S32906 |
0.030 |
0.80
-1.50 |
0.030 |
0.030 |
0.80 |
5.8 - -7.5 |
28.0 - -30.0 |
1.50 - -2.60 |
0.30 - -0.40 |
0.80 |
。 |
| S32950 |
0.030 |
2.00 |
0.035 |
0.010 |
0.60 |
3.5 - -5.2 |
26.0 - -29.0 |
1.00 - -2.50 |
0.15 - -0.35 |
。 |
。 |
| S33207 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.010 |
0.80 |
6.0 - -9.0 |
29.0 - -33.0 |
3.0 - -5.0 |
0.40 - -0.60 |
1.0 |
。 |
| S39274 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
0.80 |
6.0 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
2.5 - -3.5 |
0.24 - -0.32 |
0.20
-0.80 |
1.50 W
-2.50 |
| S39277 |
0.025 |
0.80 |
0.025 |
0.002 |
0.80 |
6.5 - -8.0 |
24.0 - -26.0 |
3.00 - -4.00 |
0.23 - -0.33 |
1.20
-2.00 |
0.80 W
-1.21 |
| S82011 |
0.030 |
2．0
-3.0 |
0.040 |
0.020 |
1.00 |
1.00 - -2.00 |
20.5 - -23.5 |
0.10 - -1.00 |
0.15 - -0.27 |
0.50 |
。 |
| S82441 |
0.030 |
2.50
-4.00 |
0.035 |
0.005 |
0.70 |
3.0 - -4.5 |
23.0 - -25.0 |
1.00 - -2.00 |
0.20 - -0.30 |
0．10
-0.80 |
|
最大值，除非指定了范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方，没有最小值，不需要确定或报告元素的分析。
B名称根据实施规程E527和SAE J1086确定。
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41。
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40。
产品分析1.每次加热时，应分析一个钢坯或一段平板轧制坯料或一根管子。由此确定的化学成分应符合规定的要求。
2.应适用产品分析公差(见A480/A480M规范《化学要求(产品分析公差)》附件表)。产品分析公差不适用于规定的最大碳含量为0.04%或以下的材料。
3.如果用于产品分析的原始测试失败，则应对另外两个钢坯、平板轧制坯料长度或管材进行重新测试。对有关元素的两次重新测试均应符合本规范的要求;否则，所有剩余的材料在热应拒绝，或根据生产者的选择，每个坯或管可单独测试验收。不符合本规范要求的钢坯、平板轧制坯料长度或管材应予以拒收。
注1:对于法兰和扩口要求，“批”一词适用于切割前的所有管，其公称尺寸和壁厚相同，用相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，大量应只包括在同一炉料中热处理的相同尺寸和相同热量的管子。当最终热处理在连续炉中，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，同一批次相同热量的相同尺寸管的数量应根据表3规定的管的尺寸来确定。
注2:对于拉力和硬度测试要求，“批”一词适用于切割前的所有管材，其公称直径和壁厚相同，由相同的钢热生产。当最终热处理是在批量式炉中进行时，批量应只包括在同一炉料中进行热处理的相同尺寸、相同热量的管子。当最终热处理在连续炉内，或热成型后直接淬火获得热处理条件时，批次应包括所有相同尺寸和热量的管，在相同的炉内以相同的温度、加热时间和炉速进行热处理，或所有相同尺寸和热量的管，在相同的生产流程中热成型和淬火。 机械测试要求1.拉力试验——对不超过50支管的样品进行一次拉力试验。对于超过50支管的批次，必须对来自两支管的样品进行张力试验(见注释2)。
2.扩口试验(适用于无缝管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。内径的最小膨胀量应为10%。
3.法兰试验(焊接管)-应对每批成品管(见注释1)中的一根管的一端试样进行一次试验。
4.硬度试验:对每批两管试样进行布氏或洛氏硬度试验(见注释2)。
5.当涉及多种加热时，拉力、扩口、翻边和硬度测试要求应适用于每种加热。
6.对于焊接管，应在每1500英尺(450米)成品管的试件上进行一次反向压扁试验。
静压或无损电试验每根管子都应进行无损电试验或水压试验。除非在采购订单中另有规定，使用的测试类型应由制造商选择。
2.静压试验应按照规范A1016/A1016M进行，但在计算静压试验压力时应将32000(220.6)替换为64000(441.2)。 Table.2热处理
| ”称号 |
温度 |
淬火 |
| S31803 |
1870 - 2010°F(1020 - 1100°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32205 |
1870 - 2010°F(1020 - 1100°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S31500 |
1800 - 1900°F(980 - 1040°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32550 |
1900°F[1040°C]分。 |
在空气或水中迅速冷却 |
| S31200 |
1920 - 2010°F(1050 - 1100°C) |
水中快速冷却 |
| S31260 |
1870 - 2010°F(1020 - 1100°C) |
水中快速冷却 |
| S32001 |
1800 - 1950°F(982 - 1066°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32003 |
1850 - 2050°F(1010 - 1120°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32101 |
1870°F分钟 |
在水中淬火或以其他方式快速冷却 |
| S32202 |
1870 - 1975°F(1020 - 1080°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32506 |
1870 - 2050°F(1020 - 1120°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32304 |
1700 - 1920°F(925 - 1050°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32750 |
1880 - 2060°F(1025 - 1125°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32760 |
2010 - 2085°F(1100 - 1140°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
| S32950 |
1820 - 1880°F(990 - 1025°C) |
水中快速冷却 |
| S32520 |
1975 - 2050°F(1080 - 1120°C) |
在空气或水中迅速冷却 |
抗拉强度和硬度要求11.1材料应符合表4规定的拉伸和硬度性能。
| 年级 |
抗拉强度，min.， ksi [MPa] |
屈服强度，min.， ksi [MPa] |
伸长率在2英寸。，或50mm, min， % |
硬度、马克斯·布氏硬度 |
| S31803 |
90年[620] |
65年[450] |
25 |
290 |
| S32205 |
95年[655] |
70年[485] |
25 |
290 |
| S31500 |
92年[630] |
64年[440] |
30. |
290 |
| S32550 |
110年[760] |
80年[550] |
15 |
297 |
| S31200 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
280 |
| S31260 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
290 |
| S32001 |
90年[620] |
65年[450] |
25 |
290 |
| S32304 |
100年[690] |
65年[450] |
25 |
290 |
| S32750 |
116年[800] |
80年[550] |
15 |
310 |
| S32760 |
109年[750] |
80年[550] |
25 |
300 |
| S32950 |
100年[690] |
70年[480] |
20. |
290 |
| S32520 |
112年[770] |
80年[550] |
25 |
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对于小于1 / 2英寸的油管。在外径为[12.7 mm]的情况下，应适用表4中给出的长条试样的延伸值。机械性能要求不适用于小于1 / 8英寸的油管。[3.2毫米]的外径或壁薄于0.015英寸。(0.4毫米)。
在A789/ A789M-04之前，S32003的抗拉强度为90 ksi，屈服强度为65 ksi。 允许的尺寸变化外径、壁厚和长度的变化不应超过表5中规定的量。
2表5中给出的外径允许变化不足以保证薄壁管的椭圆形，如表中所定义的。在这种管道中，任何截面上的最大和最小直径与公称直径的偏差不应超过表5所示外径允许变化量的两倍;然而，该横截面上的平均直径必须仍然在给定的允许变化范围内。 表面状况所有管应无过量的磨屑，适合检查。少量的氧化不会被认为是水垢。任何特殊的表面处理要求应由制造商和购买者达成协议。 产品标记除了A1016/A1016M规范中规定的标记外，标记还应说明油管是无缝的还是焊接的，以及管壁的名称(平均管壁或最小管壁)。
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